熔噴料pp原料平膜同時(shí)雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機(jī)塑化后，從T型機(jī)單擠出厚片，厚度約0.8-1毫米，縱、橫向拉伸同時(shí)在拉幅機(jī)上進(jìn)行，難度較大，用該法較少。平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后，先經(jīng)輥筒縱向拉伸，然后再經(jīng)拉幅機(jī)橫向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚約為15一50微米。該法較常用。泡管法同時(shí)雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用壓縮空氣吹脹，即橫向拉伸的同時(shí)，用牽伸輥進(jìn)行縱向拉伸。該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。熔噴料pp原料對(duì)于食品包裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性，一是降低PP材料本身的滲透率，可通過(guò)填充改性來(lái)達(dá)到，上海透明pp塑膠原料公司，上海透明pp塑膠原料公司，但效果不太明顯，上海透明pp塑膠原料公司，二是通過(guò)阻隔PP薄膜與氣體的接觸來(lái)降低滲透率，還較容易實(shí)現(xiàn)。pp塑膠原料所有類(lèi)型的澆口都可以使用。上海透明pp塑膠原料公司

pp塑膠原料樹(shù)脂是高分子化合物，它是由許多大分子組成的，而各個(gè)大分子的分子量是不盡相同的，因而沒(méi)在均一的分子量，而只能用平均分子量來(lái)表示。一般pp塑膠原料分子量都是一種統(tǒng)計(jì)的平均分子量。由于實(shí)際應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)方法不同，一般有四種表示平均分子量的方法，即數(shù)均分子量、重均分子量、Z均分子量、粘均分子量。在pp塑膠原料生產(chǎn)中，一般只測(cè)定粘均分子量，有必要時(shí)才檢測(cè)其他幾種平均分子量。所謂粘均分子量就是用粘度（為特性粘度）法測(cè)得的分子量。pp塑膠原料分子量的大小直接影響它的熔體流動(dòng)速率。分子量越大，MI越小，熔體流動(dòng)性差；反之，分子量越小，MI越大，熔體流動(dòng)性好。浙江阻燃pp塑膠原料報(bào)價(jià)對(duì)于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。

注塑工藝：干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度:220~275℃，注意不要超過(guò)275℃。模具溫度:40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力:可大到1800bar。注射速度:通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口，小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。pp塑膠原料材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

熔噴料pp原料是單個(gè)分子的質(zhì)量和堆砌方式的函數(shù),烴類(lèi)沒(méi)有“重”原子,所以單位體積內(nèi)分子的質(zhì)量相當(dāng)?shù)?無(wú)定形烴類(lèi)聚合物的密度一般為0.86-1.05g/cm3。無(wú)定形乙丙橡膠的密度比等規(guī)熔噴料pp原料和聚乙烯低,但結(jié)晶結(jié)構(gòu)的分子構(gòu)型也影響密度,等規(guī)熔噴料pp原料在結(jié)晶時(shí)采取螺旋形構(gòu)型,這就需要較多的空間,它的密度比鋸齒形的聚乙烯低。因此,有人提出了像聚乙烯一樣按密度對(duì)pp塑膠原料分類(lèi)的新方案。盡管這一方案尚未采用,但通過(guò)密度(結(jié)晶度)了解熔噴料pp原料的性能是有意義的。pp塑膠原料越來(lái)越成為汽車(chē)配件的主導(dǎo)材料，成為一大汽車(chē)用塑料品種。

熔噴料pp原料樹(shù)脂受熱軟化后，其特有的物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能及電性能等等，使它的用途非常普遍。加入的各種添加劑，是熔噴料pp原料進(jìn)行成型加工時(shí)，為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能的不足而必須添加的一些化合物。聚合裝置直接生產(chǎn)的熔噴料pp原料對(duì)空氣氧化非常敏感，在室溫下貯存時(shí)，其物理形態(tài)、溫度、氧氣及其他條件的不同，在幾周或幾個(gè)月之后產(chǎn)品的物理性質(zhì)會(huì)很快惡化。幾天之內(nèi)的加速降解反應(yīng)會(huì)引起除物理性能降低之外更加嚴(yán)重的問(wèn)題。這種不可控制的氧化是放熱的并且會(huì)釋放出毒氣，放出的熱和氣體會(huì)使聚合物熔融。加入少量抗氧化劑就可以阻礙這種放熱反應(yīng)，抗氧劑一般在熔噴料pp原料造粒時(shí)加入，實(shí)際使用的抗氧劑濃度從幾百ppm到幾萬(wàn)ppm不等，準(zhǔn)確濃度依據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用決定。均聚物型和共聚物型對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。浙江阻燃pp塑膠原料報(bào)價(jià)

加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。上海透明pp塑膠原料公司

pp塑膠原料越來(lái)越成為汽車(chē)配件的主導(dǎo)材料，成為一大汽車(chē)用塑料品種。增韌PP用于保險(xiǎn)杠和輪殼罩等，增強(qiáng)PP則用于儀表盤(pán)、方向盤(pán)、手柄、容器、蓄電池殼等。日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。電器：用于洗衣機(jī)桶、電視機(jī)外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等，對(duì)于質(zhì)量一般的產(chǎn)品可以用PP水口料進(jìn)行改性后再利用。pp塑膠原料對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來(lái)確定，注射量20%-85%即可。上海透明pp塑膠原料公司

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