泄露是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產品的表面必然存在各種缺點和外形及尺寸偏差，因此，在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙；二是密封兩側存在壓力差，淮安磁力結構密封廠家供應，工作介質就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，淮安磁力結構密封廠家供應，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。對于真空系統的密封，除上述密封介質直接通過密封面泄露外，淮安磁力結構密封廠家供應，還要考慮下面兩種泄露形式：滲漏：即在壓力差作用下，被密封的介質通過密封件材料的毛細管{TodayHot}的泄露稱為滲漏；擴散：即在濃度差作用下，被密封的介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞成為擴散。

工程機械密封圈是解決轉軸與閥體之間密封的一種裝置。它是一種防止流體泄漏的裝置，它由至少一對垂直于旋轉軸端面的流體壓力和補償機構的彈性力(或磁力)的作用以及輔助密封的作用來防止流體泄漏。它常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜和其他旋轉流體機械，以及變速箱、船舶尾軸等。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

機械密封結構有很多種，**常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環和動環形成一對摩擦副，其作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，運動環可在軸向靈活運動，自動補償密封表面的磨損，使其與靜態環很好地匹配，靜環具有浮性，起到緩沖作用。因此，密封表面要求良好的加工質量，以保證密封副具有良好的粘接性能。機械密封的基本部件有靜環、動環、壓力罩、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封環、軸套密封環等。

    化工廠機泵輸送的介質一般具有具有污染、易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成一定的人員傷亡，為比較大限度地避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有必要的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和機械密封。從機械密封的結構形式來看，主要有雙端面機械密封形式、單端面機械密封形式，通過完全密封就能發揮其積極作用，在易燃易爆介質運輸當中，從整體上保障其不泄露，也能有助于降低機械損失，有效提升輸送的整體效率。機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。機械密封主要有以下四類部件：a.主要密封件：動環和靜環；b.輔助密封件：密封圈；c.壓緊件：彈簧、推環；d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

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