泵機械密封水的故障是水泵故障中容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封，有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

2 安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，鹽城機械液壓密封生產廠家，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有2-4MM的移動距離即可。

3 安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，鹽城機械液壓密封生產廠家，或電機軸向竄動造成。 機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，鹽城機械液壓密封生產廠家，耐高壓、耐腐蝕機械密封等。鹽城機械液壓密封生產廠家

如何進行水泵機械密封的選型及機械密封的安裝和使用水泵機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

一、水泵機械密封的安裝與使用要求

1、機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差比較大不超過0.04～0.06MM。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差比較大不超過0.04～0.06MM。

2、水泵機械密封的確認

(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。 蘇州輕型機械密封銷售廠家對于含有固體顆粒介質，密封面進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。

設計環節造成的漏水現象

合理的設計是機械密封實現其功能的基礎，但實際工程中水泵的整體設計優化、設備配件的選用、各元件材質的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例，該元件不但具有無法分離過濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點，還可能由于磁性吸附水中的金屬性物質，使這些物質與非金屬材質的旋動環或靜止環產生摩擦，導致元件的磨損，磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入系統使磨損加劇，長期運行必然會導致密封性能的下降。

使用過程中應注意的問題

1 安裝中防止滲漏的對策

  應切實提高安裝工程的質量意識，嚴格執行安裝、檢修的制度化和標準化。以密封圈的松緊度為例，旋動環密封圈過松會影響密封效果，但過緊也可能加劇其與軸套間的磨損，并易使旋動環出現疲勞和變形;而靜止環雖然相對應更緊一些，但過緊也會導致變形或出現脆裂，因此必須依照安裝指導書測量和調整，保證其壓縮量符合要求。

2 機械密封使用中滲漏的預防和處理

  日常機械密封的管路系統檢查與使用，是機械密封正常運行的保障，因此應將設備管理的責任落實到人，制定嚴格的檢修維護制度并予以落實。檢查所有與機械密封運行有關的閥門，保證安監儀表完好;檢查機械密封自循環水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的暢通，溫度無異常變化，發現問題及時查明原因，并有針對性地解決。 機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。

船用泵是指艦船上用以增加液體和液體物料的壓力或位能使之流動的機械。輸送液體至位置較高、距離較遠、壓力較高處一般必須用泵，泵還能用于產生高壓液體供液壓傳動用。

泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

● 軸套與軸間的密封；

● 動環與軸套間的密封；

● 動、靜環間密封；

● 對靜環與靜環座間的密封；

● 密封端蓋與泵體間的密封。

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。

在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。 機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。南通重型機械密封哪家比較便宜

在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋。鹽城機械液壓密封生產廠家

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。 鹽城機械液壓密封生產廠家

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