封閉脫水劑用量：7.4～8.0m2/L。施工方法：刷或噴均可。噴涂時要用甲酮、芳香烴和無水乙醇作稀釋劑進行稀釋，江山電鍍鎳配方技術(shù)，用量為1/2～1/3。固化程序：空氣干燥30～60分鐘，但完全固化需1～10小時，取決于封閉脫水劑厚度。若在135攝氏度左右溫度下烘烤，只需15～30分鐘。典型應用：適用于熱水、鹽霧、酸、油、汽油和油脂等工作環(huán)境，江山電鍍鎳配方技術(shù)，江山電鍍鎳配方技術(shù)，對高壓工作狀態(tài)適應性強。鋁乙烯樹脂，特性：是一種抗腐蝕性的、空氣干燥型含鋁乙烯共聚物，常用于鋅與鋁的面漆，而與其相對的底漆是鈍化鉻酸鋅漿料。封閉脫水劑也可作為防銹底漆使用。江山電鍍鎳配方技術(shù)

金屬表面處理劑-除油技術(shù)：物理學除油法(溶劑法)。物理學除油法是選用對油漬(動物與植物油或礦物質(zhì)機油)具有溶解力的有機溶劑,把油漬洗掉的方式。這類方式響應速度快,但除油實際效果不大好,且大部分有機溶劑易燃易爆物品,也有一定的毒副作用 ,應用起來不太安 全性。寧波金屬表面處理劑生產(chǎn)金屬表面處理劑的磷化液磷化工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化。應用在金屬表面處理劑的技術(shù)：乳狀液型防銹劑。乳狀液型防銹劑有二種:一種是油的顆粒在水中的混液,即水包油型乳化油,一般呈奶白色 。江山電鍍鎳配方技術(shù)封閉脫水劑普遍適用于五金、通信器材、儀表、汽摩配件、家用電器等產(chǎn)品上的裝飾性鍍層和防腐性鍍層。

封閉膜層還具有優(yōu)異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點深受歡迎。不同類型的封閉脫水劑使用方法都不一樣：油性封閉脫水劑適用于大多數(shù)金屬，工件小的建議使用浸泡法，對付大型工件可用噴涂或用刷子均勻涂在工件表面即可。電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。能極大增加電鍍工件的防變色、防銹、防腐蝕能力。操作流程，電鍍工件→水洗→鈍化烘干→浸泡電鍍封閉脫水劑→風干→包裝即可。

介紹了封閉脫水劑的種類、性能、施工要點、選擇依據(jù)及應用范圍。任何一種熱噴涂方法，尤其是燃氣一氧焰噴涂(即火焰噴涂)所沉積的涂層，都是一種有孔結(jié)構(gòu)。總體而言，涂層孔隙度范圍相當大。燃氣一氧焰噴涂層有時高達15%以上，而高速氧一燃氣噴涂(HVOF)層則在1%以下。在實際應用中，有孔結(jié)構(gòu)有時是有利的。涂層孔隙有助于貯油，促進潤滑，減少磨損；在某些特殊應用中，利用熱噴涂制取多孔材料，用于熱交換裝置或其它元件。然而，在更多的情況下，涂層的孔隙是不希望的。封閉脫水劑能極大增加電鍍工件的防變色。

推出的兩種類型的封閉脫水劑：粉劑型（含鎳高中溫封閉脫水劑和常溫鋁型材**封閉脫水劑），水劑型封閉脫水劑：含鎳 和其它多種特殊材料，封閉效果和澳野封閉脫水劑不相上下，但我們已經(jīng)解決陽極氧化封孔后起粉霜的通病，液體封閉脫水劑可以在溫度85度上下封閉60分鐘甚至更長時間不會起粉霜，不逃色。液體封閉脫水劑添加方便省去了繁瑣的溶解，可以避免因封閉脫水劑溶解不好造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。封閉液使用壽命長，可以長期反復使用，勿須頻繁換缸，只要每道工序清洗干凈，就是半年不換缸都沒關(guān)系，缸底沉淀極少。封閉脫水劑取出常溫晾干，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱部勺鳛榉冷P底漆使用。海寧化學鎳生產(chǎn)

封閉脫水劑要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。江山電鍍鎳配方技術(shù)

封閉脫水劑，特性：為雙組份的，推薦用于中等腐蝕或在205°C以下的溫度并長期暴露于空氣中的環(huán)境中，耐稀酸、堿、油類、液流、水和鹽水等介質(zhì)的腐蝕。固體含量為25%。封閉脫水劑用量：5.0 - 11.6m2/L(與涂層孔隙度有關(guān))。工作溫度：長期工作溫度為205°C。施工方法：雙組份，可用噴涂法或浸泡法，在室溫下空氣干燥約1小時，但充分固化需3天，在145°C烘2小時可加速固化。烘烤型聚酰亞胺樹脂，特性：屬于烘烤型聚酰亞胺樹脂，用于較弱或中等程度的腐蝕環(huán)境。江山電鍍鎳配方技術(shù)

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