鋁壓鑄：一種廣泛應用的單體鋁合金制品加工工藝。制造過程為：將鋁合金原錠熔解成液態后，充填入模型內，利用壓鑄機一次性壓鑄成型，再經過冷卻與后續處理，制成單體散熱片。壓鑄工藝通常用來加工一些形狀非常復雜的元件，深圳手機散熱器品牌，使用在散熱片加工中雖有些大材小用的意味，但的確可制造出一些具有特殊結構設計的產品。例如，可配合風扇及氣流方向作出具有導流效果的散熱片，或做出薄且密的鰭片來增加散熱面積等。通常壓鑄型加工采用的鋁合金為ADC12，深圳手機散熱器品牌，具有良好的壓鑄成型特性，適用于制造細薄或復雜的鑄件，但因熱傳導率較差，現在國內多以Al1070鋁料來做為壓鑄材料。它的熱傳導率高，具有良好的散熱效果，但壓鑄成形特性方面較ADC12存在著一些不足。與擠壓工藝相同，也可用于銅質散熱片加工，也因同樣的原因實際上并未大范圍采用。優勢：一體成形，無介面阻抗；可制造細薄、密集或結構復雜的鰭片，易于一些特殊設計的實現。劣勢：材料的機械性能與導熱性能不能兩全；壓鑄時表面流紋及氧化渣過多，會降低熱傳導效果；冷卻時內部微縮孔偏高，實質熱傳導率降低；模具壽命較短，深圳手機散熱器品牌，設備相對復雜，產量較小，成本稍高。5G時代到來基站的構建，通訊散熱器的需求隨著增多。深圳手機散熱器品牌

耐腐蝕、使用壽命長。鋁合金材料表面可生成一層厚的堅實的氧化膜，可在pH≤9的采暖水質中或汽車水箱中長期使用，而經過特殊的表面處理的鋁質散熱器可在pH≤12的各種材質中長期使用。

節能降耗、使用成本低。當散熱器進出口中心距和熱傳導溫度相同時，鋁質散熱器比鑄鐵散熱器的散熱量高出2.5倍，又因外形美觀，可不加暖氣罩，可減少熱損失30%以上，成本降低10%以上，鋁散熱器的散熱效果雖然稍遜于銅質散熱器，但重量可減輕。由于鋁價只有銅價的1/3，因此，可降低成本。 惠州散熱器批發價金泰創精密五金供散熱系統大全多面服務信息,包含散熱系統報價、評測、比較、幫您了解散熱系統。

鋁散熱器的優點：

1、鋁合金材料具有重量輕的特點，便于安裝和搬運。在散熱量相同時，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質散熱器的六分之一、銅質散熱器的三分之一。

2、安裝簡單、維修方便。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規格的零部件，所以該種鋁型材散熱器的截面大而規整，產品組裝、表面處理可一步到位，施工現場可直接安裝，節省大量安裝費用。維修也方便，費用低廉。

3、節能降耗、使用成本低。當散熱器進出口中心距和熱傳導溫度相同時，鋁型材散熱器比鑄鐵散熱器的散熱量高出2.5倍，又因外形美觀，可不加暖氣罩，可減少熱損失30%以上，成本降低10%以上，鋁型材熱器的散熱效果雖然稍遜于銅質散熱器，但重量可很大程度減輕。由于鋁價只有銅價的1/3，因此，可降低成本。

嚴格來講，切削是一大類制作工藝的簡稱，例如高速切削、激光切削等都屬于這一大類，但是它們有一個共同點就是車、鉆、銑、磨等機床，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。主要用于板材成型（底面，鰭片的形成）、散熱器開槽、特殊紋路的雕刻等等。

散熱器的底座就是明顯的切削工藝制作，平面、棱角以及一些廠商的LOGO都是切削工藝處理出來的。切削工藝的優點便是用途廣，但是缺點便是設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本較高。

鋁擠壓便是將鋁合金原錠加熱至約520~540℃，利用機械加壓，令鋁液流經模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有連續平行結構的散熱片初胚，再對初胚進行剪裁等處理，便看見了我們常見的散熱片。這種方式常用的鋁材料是AA6063，該種改料有良好的熱傳導率（約160-180W/m*K)與可加工性。但正是因為這種材料的缺點，限制鰭片的厚度與長度之比不能超過1:18，所以這種方式生產的產品雖然是“30元標配”，但是已經很難勝任現在處理器的散熱，所以購買時盡量不要選擇此類產品。

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常見散熱器的制造工藝

切削：切削工藝的具體種類很多，從無潤滑切削到潤滑切削，從高速切削到激光切割，從車、鉆到銑、磨，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。具體用途主要有板材（吸熱底、鰭片等）成形、散熱片開槽、底面修整、特殊雕刻等。優勢：根據不同方式、刀具，可適用于各種用途。劣勢：設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本高。鋁擠壓：鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約520~540℃，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了應用。一般常用的鋁擠型材料為Al6063，其具有良好熱傳導率(約160~180W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱面積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差。

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