多效蒸發(fā)器作用和原理過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備，多效mvr蒸發(fā)器主要由加熱室和抄蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：1）循環(huán)型沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。2）單程型沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3）直接接觸型加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號

多效蒸發(fā)（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統(tǒng)是由多個單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一個蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發(fā)器中凝為蒸餾水，如此依次進行。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。這里無錫多效蒸發(fā)器廠家就為大家介紹一下多效蒸發(fā)的原理。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見隨著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后。

江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

在多效蒸發(fā)器進行廢水處理時，要考慮到多效蒸發(fā)器COD去除率問題，工業(yè)廢水中COD含量主要是由廢水中的有機物的含量多少確定的，廢水中含有機物分高沸點有機物和低沸點有機物，一般而言高沸點有機物會在蒸發(fā)過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統(tǒng)，康景輝蒸發(fā)器設(shè)計時會考慮到COD去除率問題，會在整套系統(tǒng)中設(shè)計有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發(fā)器COD去除率。

二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個廢水蒸發(fā)器，只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用di一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。di一個廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

隨著時代發(fā)展的突飛猛進，工業(yè)行業(yè)對我們的生活有著非常大的影響，平時在進行生產(chǎn)活動時，產(chǎn)生出來的工業(yè)廢料和工業(yè)廢氣，如果處理的不好，都會對我們賴以生存的環(huán)境造成污染。所以現(xiàn)在有很多的環(huán)境設(shè)備，用來幫助我們解決這一問題，多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍，它能夠有效的改善我們的環(huán)境污染，那么多效蒸發(fā)的流程是什么，一起來了解一下。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程：溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。3、錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。

由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用.在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。無錫訂購多效蒸發(fā)器價格

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況。江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號

1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說明（1）生蒸汽進入Ⅰ效加熱器作為熱源，對Ⅰ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅱ效加熱器作為熱源對Ⅱ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅲ效加熱器作為熱源對Ⅲ效內(nèi)的物料進行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進入預(yù)熱器，做為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運行成本，本公司設(shè)計的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計思想符合國家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點是：將具有強化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

江蘇制藥多效蒸發(fā)器型號

無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司總部位于雪浪街道吳塘社區(qū)，是一家**設(shè)備、通用設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)的制造、加工；五金加工；壓力容器的銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動） 無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司辦公室地址位于太湖明珠，魚米之鄉(xiāng)無錫，無錫 無錫市濱湖區(qū)雪浪街道吳塘社區(qū)，于2017年07月04日在無錫市濱湖區(qū)市場監(jiān)督管理局注冊成立，注冊資本為200萬元人民幣，在公司發(fā)展壯大的3年里，我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營**設(shè)備、通用設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)的制造、加工；五金加工；壓力容器的銷售。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動），我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊，我公司是銷售化工、制藥設(shè)備的單位，以技術(shù)為he心、以質(zhì)量為保證,加工設(shè)備完善，檢測手段齊全，完整的生產(chǎn)技術(shù)管理制，層層落實的崗位責(zé)任制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。的公司。炳鑫藥化設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器。炳鑫藥化設(shè)備不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。炳鑫藥化設(shè)備始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。

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