效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)。

進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)

強(qiáng)制循環(huán)式雙效蒸發(fā)器在工作中溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠循環(huán)泵所產(chǎn)生的動(dòng)力強(qiáng)制流動(dòng)。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸氣由上部排出，進(jìn)入下一效蒸發(fā)器，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

  強(qiáng)制循環(huán)式雙效蒸發(fā)器可適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)中的高濃縮、高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮，如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮；工業(yè)廢水、廢水的蒸發(fā)結(jié)晶等。

無(wú)錫多效蒸發(fā)器哪家便宜污水和廢水種類繁多，特性千變?nèi)f化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。

多效濃縮器主要由兩個(gè)列管式加熱器、兩個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

主要特點(diǎn)

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸氣約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬(wàn)噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元。（與單效對(duì)比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來(lái)的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮，不易結(jié)焦，清洗方便，打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用.在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。

在多效蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理時(shí)，要考慮到多效蒸發(fā)器COD去除率問(wèn)題，工業(yè)廢水中COD含量主要是由廢水中的有機(jī)物的含量多少確定的，廢水中含有機(jī)物分高沸點(diǎn)有機(jī)物和低沸點(diǎn)有機(jī)物，一般而言高沸點(diǎn)有機(jī)物會(huì)在蒸發(fā)過(guò)程中隨鹽一起入固廢和廢液系統(tǒng)，康景輝蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮到COD去除率問(wèn)題，會(huì)在整套系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發(fā)器COD去除率。

二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將一個(gè)廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)廢水蒸發(fā)器，只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用di一個(gè)廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。di一個(gè)廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個(gè)廢水蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來(lái)說(shuō)：?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其它辦法處理。只能采用石磨交換器進(jìn)行處理。無(wú)錫廢水處理多效蒸發(fā)器制造廠家

回收廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能。江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)各行各業(yè)都有著很大的進(jìn)步，不過(guò)工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重影響著我們的生活環(huán)境。所以為了能夠改善環(huán)境污染，環(huán)境工程設(shè)備在我們生活中得到了很大面積的應(yīng)用，比如石墨吸收器、石墨換熱器等設(shè)備應(yīng)用很豐富。說(shuō)到這里，二效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍，那么二效蒸發(fā)的流程是什么呢?

社會(huì)的不斷發(fā)展，環(huán)境工程設(shè)備的生產(chǎn)在很多領(lǐng)域都有了很多使用。工業(yè)，生產(chǎn)加工等等，可以防止廢氣廢水的排放加劇環(huán)境污染。那么，二效蒸發(fā)的蒸發(fā)器操作的分類有哪些呢?按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2、按加熱方式分：直接熱源加熱。它是將燃料與空氣混合，結(jié)晶蒸發(fā)器使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。

江蘇污水處理多效蒸發(fā)器型號(hào)

無(wú)錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。炳鑫藥化設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。

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