聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板、操控臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能?？构涡允瞧囃獠繎貌考TVs（全地形車輛）等車輛、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽車工業正積極尋找解決方案以提高聚烯烴材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程樹脂材料，同時還能很好地塑造出有顏色的用途。通過涂料、無機礦物填料和其它助劑技術可以提高聚烯烴的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能還取決于其它很多因素，例如樹脂的類型、填料含量，ABS抗劃傷劑多少錢、助劑，ABS抗劃傷劑多少錢、顏料，ABS抗劃傷劑多少錢、加工條件和表面粒度等。耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。ABS抗劃傷劑多少錢

耐刮擦性能測試：塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產生的磨損；改變表面性能或光澤的表面損傷；或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度。準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。蘇州耐刮花劑選購塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：主要的應用時汽車外飾件和內飾件。

既然耐刮傷劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上之后考察其表面潤滑性。抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。

耐刮擦劑之PP耐刮擦劑產品說明：是丙烯酸酯共聚改性多功能助劑，可以普遍應用于多種高分子材料中，如聚烯烴、熱塑性彈性體、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物等，具有提高制品的表面性能，明顯提高制品表面的抗刮擦性能與硅氧烷復配使用效果更佳。主要特色性能：提高PP及PP/TPO滑石填補體系性能，明顯提高抗刮擦性（添加量3-5%）；進一步提高汽車**材料的耐刮擦等級；提高產品噴涂效果；提供長效的耐刮擦性能；提高TPEs,TPR體系的耐磨性能；提高無填料的在TPE，TPR體系中的分散能力，減小高填充的TPE，TPR體系的表面刮花現象。耐刮擦性能測試：鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。

低散發耐刮擦改性滑石粉，一是可以起到降低成本的填料作用；二是改善滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增加改性效果；三是對PP復合材料氣味散發特性減弱和耐刮擦性能的提高。低散發耐刮擦改性滑石粉填充于PP，從而使PP復合材料具有較優的耐刮擦性能及氣味散發特性，可應用與汽車內飾件中。耐刮擦助劑相對于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPO）和熱塑性彈性體（TPE）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優勢，因而被越來越多地應用于汽車以及其它領域。耐刮傷劑性能：改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數。廣西耐刮擦劑生產

汽車耐刮擦**助劑是為超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散體。ABS抗劃傷劑多少錢

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。ABS抗劃傷劑多少錢

翔矽新材料（上海）有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。上海翔矽致力于為客戶提供良好的硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2123504.html