水基脫模劑目前在壓鑄脫模劑市場占據(jù)重要地位，其組成至少應(yīng)由基礎(chǔ)材料、乳化劑和水構(gòu)成。基礎(chǔ)材料為油、脂、蠟、硅酮和聚合物，被認(rèn)為是有效成分，較終發(fā)揮潤滑脫模作用。水為載體，使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍，一般占95%以上。乳化劑將有效成分以極細(xì)致的顆粒均勻分散于水相，形成穩(wěn)定的乳液，青島環(huán)保型脫模劑。除此之外，還有極壓添加劑、防霉劑，青島環(huán)保型脫模劑，青島環(huán)保型脫模劑、防銹劑等組分。對(duì)于水包油乳液型水基脫模劑來說，應(yīng)具有良好的分散性和較小的乳液粒徑，并且能在較高/低溫條件下長時(shí)間不分層、不析出。國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。青島環(huán)保型脫模劑

脫模劑都有哪些特點(diǎn)呢？優(yōu)越脫模性能—模劑噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成的致密薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù)(0.08mm-0.15mm)，有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時(shí)出色的潤滑性能加快鋁液流動(dòng)性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉份。.特級(jí)表面光潔度—櫻井系列采用希有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。青島環(huán)保型脫模劑高聚物脫模劑，硅油、硅酯是較主要的脫模劑。

表面活性劑系脫模劑表面活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好，但對(duì)模具有污染。主要有以下幾類：①肥皂水，用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；②油酸鈉，將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，并攪拌至皂化，控制pH值為7～9，使用時(shí)按1：1的水稀釋，用作外胎硫化脫模時(shí)，需在200份上述溶液中加入2份甘油；③甘油，可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑。④脂肪酸鋁溶液，將脂肪鋁溶于二氯乙烷中配成1％溶液，適用于聚氨酯制品，涂1次，可重復(fù)用多次，脫模效果好；⑤硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動(dòng)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑。脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定。應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂；還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價(jià)格較貴。無論是那種脫模劑，在噴涂時(shí)用量要以能順利制品脫模為準(zhǔn)，盡量少用。噴涂脫模劑用量過大會(huì)影響制品的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對(duì)透明性要求較高制品有較大影響，有時(shí)要禁止應(yīng)用。如果對(duì)制品的表觀質(zhì)量要求較高，則只能在制品脫模困難的部位應(yīng)用脫模劑。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

氟系脫模劑：氟脫模劑繼承了含氟材料的特點(diǎn)，能夠明顯降低固體的表面能，使其產(chǎn)生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質(zhì)溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問題，配制成脫模劑時(shí)，含氟化合物的用量極小。對(duì)熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優(yōu)良，特別適合于精細(xì)電子零部件的脫模。硅系脫模劑：有機(jī)硅脫模劑是以有機(jī)硅氧烷為原料制備而成，其優(yōu)點(diǎn)是耐熱性好，表面張力適中，易成均勻的隔離膜，脫模壽命長。缺點(diǎn)是脫模后制品表面有一層油狀面，二次加工簽必須進(jìn)行表面清洗。常用的有硅油，硅橡膠，乳化硅油以及硅脂等。有機(jī)硅脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場的主流產(chǎn)品，在聚氨酯、橡膠、等樹脂的加工中均有普遍應(yīng)用。脫模劑產(chǎn)品特點(diǎn)：成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。青島環(huán)保型脫模劑

脫模劑可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。青島環(huán)保型脫模劑

脫模劑是壓鑄生產(chǎn)中不可或缺的輔料，壓鑄件的許多缺陷如氣泡、氣孔、夾雜以及粘模等都與脫模劑的選擇和使用方法不當(dāng)有直接或間接的關(guān)系。鋁合金壓鑄上有多種脫模劑，尤為突出的是二甲基硅油乳化后的脫模劑深受各廠家的青睞。但是這種硅油耐溫性不高，二甲基硅油是線性體，溫度達(dá)到180℃就開始氧化隨之膠粘。現(xiàn)在我們可以根據(jù)其脫模原理，對(duì)現(xiàn)有脫模劑在潤濕性、脫模力等方面進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)出一系列鋁合金壓鑄脫模劑產(chǎn)品，適用于不同客戶。青島環(huán)保型脫模劑

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