表面活性劑是從20世紀50年代開始隨著石油化工業的飛速發展而興起的一種新型化學品，是精細化工的重要產品，享有“工業味精”的美稱。它幾乎滲透到一切技術經濟部門。當今，表面活性劑產量大，品種逾萬種。隨著世界經濟的發展以及科學技術領域的開拓，河北發泡劑，表面活性劑的發展更加迅猛，其應用領域從日用化學工業發展到石油、食品、農業、衛生、環境、新型材料等技術部門。但在表面活性劑給人們生活、給工農業生產帶來極大方便的同時，也給環境帶來了污染，河北發泡劑，因此，研究表面活性劑發展及其趨勢，對表面活性劑工業，河北發泡劑，乃至我國整體工業經濟有著非常重要作用和意義。廣義的發泡劑包含了大多數表面活性劑與表面活性物質。河北發泡劑

對于聚氧乙烯型非離子表面活性劑，溫度升高到一定程度時，溶解度急劇下降并析出，溶液出現混濁，這一現象稱為起曇，此溫度稱為曇點。這是因為聚氧乙烯與水之間的氫鍵斷裂，當溫度上升到一定溫度時，聚氧乙烯可發生強烈脫水和收縮，使增溶空間減小，增溶能力下降。在聚氧乙烯鏈相同時，碳氫鏈越長，濁點越低；在碳氫鏈相同時，聚氧乙烯鏈越長則濁點越高。親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。上海工業發泡劑物理發泡劑已應用于防火板、輕質隔墻板等發泡菱鎂制品的生產。

發泡劑是用以使橡膠、塑料等分子材料發孔的一類物質。它主要用于制備海綿制品，泡沫塑料和空心制品。原則上，凡不與高等分子材料發生化學反應，并能在特定條件下產生無害氣體的物質，都能用作發泡劑或發泡助劑。對發泡劑來說，總的要求是無毒或低毒，分解溫度適宜，易于在高的分子材料中分散及發孔率高等。發泡助劑的作用是降低發泡劑的分解溫度，幫助發泡劑分散，或提高發氣量。按化學組分，發泡劑和發泡助劑有無機和有機兩大類；按發泡劑所產生的氣體分，有氫氣和二氧化碳兩大類。目前，橡膠工業普遍采用的是有機類發泡制。

為制成特低密度泡沫塑料（密度低至10lb/cu.ft.左右）采用氯氟烴和烴類發泡劑效果較佳。其主要原因有兩個。一是由于所需發泡劑之量極大（有時達到基質樹脂重量的20%或更多），而這類發泡劑要比化學發泡劑便宜，這就補償了設備上的較高費用；二是與泡沫穩定化的熱力學相關。正如本文前面談到的，要使一個泡沫穩定化，必須在出現塌陷之前就得改變聚合物熔體的粘度。使用較普遍的烴類和氯氟烴類發泡劑，實際上可以降低它們所用于的聚合物的熔體粘度。當它們發生汽化而脫離聚合物溶液時，熔體的粘度升高了，就可減少為穩定泡沫所需的冷卻費用。對于特低密度的泡沫塑料來說，這一點尤其重要。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。

使用表面活性劑可以控制液、固之間的潤濕程度。農藥行業中在粒劑及供噴粉用的粉劑中，有的也含有一定量的表面活性劑，其目的是為了提高藥劑在受藥表面的附著性和沉積量，提高有效成分在有水分條件下的釋放速度和擴展面積，提高防病、治病效果。在化妝品行業中，做為乳化劑是乳霜、乳液、潔面、卸妝等護膚產品中不可或缺的成分。在農藥行業，可濕性粉劑、乳油及濃乳劑都需要有一定量的表面活性劑，如可濕性粉劑中原藥多為有機化合物，具有憎水性，只有在表面活性劑存在的條件下，降低水的表面張力，藥粒才有可能被水所潤濕，形成水懸液。狹義的發泡劑是指真正能用于生產實際的表面活性劑或表面活性物質。河北發泡劑

狹義的發泡劑就是工業實際應用的發泡劑，一般人們常說的發泡劑就是指這類狹義發泡劑。河北發泡劑

物理發泡劑主要是通過發泡劑物理狀態的變化來形成塑料中的泡孔的。理想物理發泡劑應具備的條件為：①惰性、無毒；②和樹脂相容；③在樹脂基體中的擴散速度小；④當樹脂反應放出熱量，或當置到外部加熱時應易于揮發．通常，物理發泡劑分為三類：①壓縮氣體；②可溶性固體：③在沸點低于0℃的揮發性液體。在加工過程中，當壓力消除時，壓縮氣體膨脹，或液體受熱蒸發膨脹，或溶解的可溶性固體物質升華而產生氣體。在物理發泡劑中，揮發性液體是主要的一類發泡劑。河北發泡劑

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