通常超高分子量聚乙烯（PE-UHWM）是較耐磨的塑料之一，選擇PE-U·HWM可以較為簡單地提高材料的耐磨性能。另外，高結(jié)晶、規(guī)整度高的塑料比較耐磨，硬度高的塑料更耐磨，由類似苯環(huán)這種大分子組成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨。在聚丙烯（PP）改性中，通常采用聚烯烴彈性體（POE），耐刮擦劑求購，耐刮擦劑求購、三元乙丙橡膠（EPDM）、熱塑性動態(tài)硫化橡膠（TPV）(如動態(tài)硫化PP/EPDM)來增韌PP，耐刮擦劑求購，而彈性體的加入一般會導(dǎo)致耐刮擦性能下降，因此選擇合適的彈性體非常重要，耐刮擦性能比較順序如下：TPV＞EPDM＞POE。耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。耐刮擦劑求購

淺色系內(nèi)飾對于耐刮擦的要求會更高，想要達到這個需求，一方面可以提高添加量，但隨之會出現(xiàn)因普通超高分子量有機硅而出現(xiàn)的流痕與亮斑問題；另一種方法，就是通過有機硅改性。目前，我們已研發(fā)出了耐刮擦性能更優(yōu)異的同時，也能改善流痕現(xiàn)象的耐刮擦劑，正在做進一步的調(diào)整與試樣。研發(fā)的進程是不斷在前進的滾輪，立足于產(chǎn)品本身，在自身的性能上做更多的突破，開發(fā)產(chǎn)品新功能、新技術(shù)。今后我們會通過更多的努力，研發(fā)出更多差異化的汽車PP內(nèi)飾材料耐刮擦劑，迎接多樣化的未來需求。TPU耐刮白劑耐磨抗劃傷劑用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。

提高耐刮擦的方法：1.采用合適的增韌樹脂在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV（EPDM/PP）來增韌PP，彈性體的加入導(dǎo)致耐刮擦性能的下降，南京塑泰馬來酸酐接枝POE更好。2.采用合適的填料：1）滑石粉是比較常規(guī)的一種填料，要選擇合適的偶聯(lián)劑、合適的目數(shù)。2）目前硅灰石的應(yīng)用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。3）納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關(guān)鍵。

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產(chǎn)品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復(fù)合袋包裝，每袋凈重25公斤。耐刮傷劑采用紙塑復(fù)合袋包裝，每袋凈重25公斤。

耐磨抗刮抗劃傷劑特點：1.能夠賦予產(chǎn)品表面優(yōu)良的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產(chǎn)品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產(chǎn)品良好的相容性和穩(wěn)定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業(yè)制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規(guī)格：25KG/桶。儲存：應(yīng)置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源；能夠增加涂層或產(chǎn)品表面硬度，耐刮傷性等。耐刮傷劑有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設(shè)備磨損，降**品不良率。TPU耐刮白劑

耐刮傷劑性能：改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數(shù)。耐刮擦劑求購

目前，我國精細化工率在48%左右，與發(fā)達地區(qū)存在較大的差距，整個銷售行業(yè)處于成長期，還有很大的發(fā)展空間。當前，世界經(jīng)濟復(fù)蘇步伐艱難緩慢，全球市場需求總體偏弱，國際原油和大宗原料價格低迷，能源發(fā)展呈現(xiàn)新的特征。從戰(zhàn)略需求看，發(fā)展硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑是必然選擇。要建立“責任明確、管理有用、資源共享、保證有力”的園區(qū)安全管理工作機制，將園區(qū)內(nèi)有限責任公司企業(yè)之間的相互影響降到極低，強化園區(qū)內(nèi)企業(yè)的安全生產(chǎn)管控，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，加強應(yīng)急救援綜合能力建設(shè)，促進園區(qū)安全生產(chǎn)和安全發(fā)展。不少行業(yè)行家對智能制造的意義所在進行了定義。“一般來說，一個行業(yè)的工業(yè)發(fā)展軌跡，普遍都會遵循一個規(guī)律：那就是沿著手工-機械化-電氣化-自動化-信息化-智能制造這樣的道路來發(fā)展。”。目前，國內(nèi)的新材料技術(shù)推廣服務(wù)，化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品），技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、橡膠制品銷售，汽車零配件零售、摩托車及零配件批發(fā)，摩托車及零配件零售(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主展開經(jīng)營活動)。產(chǎn)制造行業(yè)同樣是在沿著這個軌跡發(fā)展的。耐刮擦劑求購

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑，是化工的主力軍。上海翔矽不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海翔矽創(chuàng)始人張正籌，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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