特種紙，特種紙種類繁多，包裝材料上常用的有：壓紋紙、花紋紙、金銀箔紙等。這些紙經(jīng)過(guò)特殊的處理，可以提升包裝的質(zhì)感和檔次。壓紋紙和花紋紙都不能印刷，金紙等可以四色印刷。復(fù)合袋適用于食品、茶葉、電子產(chǎn)品、化工，嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用、醫(yī)藥等產(chǎn)品的真空包裝或一般包裝?？勺龅墓に嚫垙埢鞠嗤梢越z印、印刷、燙印。吸塑是一種透明材質(zhì)，主要原料為PVC、PE或PET。可直接替換紙張做成盒子，也可配合紙卡成型。可以絲印、印刷，嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用，也可燙印?？梢陨蠙C(jī)印刷，但印刷成品較高，小量生產(chǎn)一般只用絲印。OPP袋子是拉伸性的聚丙烯，屬于塑料的一種，其實(shí)就是塑料袋。裝外盒前，產(chǎn)品先套個(gè)OPP袋，顯得干凈衛(wèi)生。具有透明度高、較脆等特性，還可根據(jù)需要印刷各種圖案及打孔。根據(jù)商品的形狀及感覺(jué)，從動(dòng)感，嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用、體量感、深度感等方面去挖掘和設(shè)計(jì)適合商品的紙盒造型。嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用

金（銀）實(shí)地在多色機(jī)上須后印，防止金（銀）墨不干被劃傷，失去如有字要印須漏**括黑字。金（銀）圖案、文字不能印在墨色較后的實(shí)地上，要把墨色較后的實(shí)地做成漏空陷印。有打號(hào)碼產(chǎn)品，要注意號(hào)碼長(zhǎng)度和位置，并放在一個(gè)工序。要上下聯(lián)成一樣的圖，以便印刷時(shí)墨色一致。專色中用白墨沖淡，要放在前面印刷，防止白墨的遮蓋前面的顏色。做模切版時(shí)，要注意痕線（點(diǎn)線、痕線、點(diǎn)加痕）的要求，如點(diǎn)線的間隔大小、痕線的寬窄等。箱、盒的粘口，一般放在大面。酒標(biāo)、罐頭標(biāo)也要注意紙的紋路方向，不同廠家、不同批號(hào)的紙紋方向不同，防止卷曲、不好粘。覆模或上光后，墨色也會(huì)發(fā)行變化。用銀色打底，可使產(chǎn)品帶上金屬光澤，如印上黃類似印金。審稿、審樣時(shí)，一定把成品結(jié)構(gòu)畫(huà)出來(lái)，如把包裝箱、盒的模切線畫(huà)出來(lái)，以便檢查。正確的排版對(duì)模切加工的影響嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用紙盒包裝印刷制作的浮雕制作。

熱收縮袋，這是一種到達(dá)一定溫度收縮性很強(qiáng)的袋子，用來(lái)保護(hù)包裝。只是用來(lái)保護(hù)包裝，不做其他工藝。包裝材料常用的印刷工藝，四色即：青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K），所有顏色都可以通過(guò)這四種油墨混合而成，較終實(shí)現(xiàn)彩色圖文。專色印刷專色是指在印刷時(shí)用一種特定的油墨來(lái)印刷該種顏色，專色顏色很多，常用的是專金、專銀，可參考潘通色卡，但專色無(wú)法實(shí)現(xiàn)漸變印刷。覆膜印刷之后，用透明塑料薄膜貼到印刷品表面有光膜和亞膜兩種，起到保護(hù)及增加光澤的作用，同時(shí)能增加紙張的硬度和抗拉性能。UV印刷，印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光提亮，使局部圖案更有立體效果。燙印是利用熱壓的原理，在印刷品表面形成特殊的金屬光澤效果。燙印只能是單色。擊凸，采用一組圖文陰陽(yáng)對(duì)應(yīng)的凹模版和凸模板，將承印物置于其間，通過(guò)施加壓力壓出浮雕狀的凹凸效果。各種厚度的紙張都可以，紙板做不了擊凸。噴碼利用噴碼機(jī)在產(chǎn)品上噴印標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號(hào)、企業(yè)logo等），可以噴印簡(jiǎn)單的字符圖案，靈活性強(qiáng)。

印刷壓力控制，減壓印刷，大墨地色組和光油組的印版與壓印輥之間的壓力間隙值不得小于2.0mm。為保證印刷壓力控制穩(wěn)定，不得使用新出的紙板印刷，這是因?yàn)樾鲁黾埌宓乃治磸氐讚]發(fā)出來(lái)，水分未達(dá)到平衡狀態(tài)，如立即上機(jī)印刷，則壓力無(wú)法控制，容易壓潰瓦楞，降低紙箱強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，間隙值由2.5mm到2.0mm變化，抗壓值可降低500N。 生產(chǎn)周期控制，車間環(huán)境溫濕度的變化調(diào)整紙板存放時(shí)間，確保紙板含水量與表面溫度適宜后方可印刷。 對(duì)于低溫低濕的情況，紙板至少停滯5小時(shí)，待紙板表面溫度降低后，但仍略帶些許溫度（紙板表面溫度在20～25℃），同時(shí)含水量保證在4%～7%之間，方可印刷。 對(duì)于高溫高濕的情況，紙板應(yīng)停滯5～8小時(shí)，待紙板表面溫度降低后，溫度不宜過(guò)高（紙板表面溫度在20～25℃）時(shí)，印刷較為理想。一個(gè)精美的紙盒包裝在很大程度上能提升商品的競(jìng)爭(zhēng)力和附加值。

烘干燈可保證油墨和光油的初干時(shí)間在10秒左右。一般情況下，紙板含有一定水分，水性光油和油墨的表干時(shí)間在15～20秒，開(kāi)啟烘干燈后，可使其表干時(shí)間縮短一半，因此，要求水墨印刷期間必須開(kāi)啟烘干燈。 要想實(shí)現(xiàn)較好水印紙箱水墨印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理，還需要諸多健全的內(nèi)容。如《質(zhì)量考核細(xì)則》《印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《工藝指標(biāo)控制記錄》，這樣除了可以避免出現(xiàn)半成品質(zhì)量問(wèn)題外，還可以對(duì)各個(gè)工藝指標(biāo)達(dá)到的水平情況進(jìn)行分析、衡量和評(píng)估，起到追溯和防患于未然的作用；《崗位責(zé)任制》 ，具體分工，明確水印機(jī)各個(gè)崗位和人員的職責(zé)、權(quán)限； 《安全操作規(guī)程》， 即操作程序，也就是操作水印機(jī)的步驟順序，能幫助員工了解什么時(shí)間該做什么事，保證生產(chǎn)能夠安全、穩(wěn)定、高效的進(jìn)行。 較好水印紙箱水墨印刷工藝控制和標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)不斷完善的過(guò)程，要結(jié)合整個(gè)水墨印刷流程的各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)綜合考慮，制定相關(guān)的工藝指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并且需要工藝管理者和生產(chǎn)者堅(jiān)持不懈地嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，才可以印刷出精品、較好的效果。紙盒噴墨印刷兩個(gè)主要特點(diǎn)是“按需印刷”和“個(gè)性化”。嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用

OPP袋子是拉伸性的聚丙烯，屬于塑料的一種，其實(shí)就是塑料袋。嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用

瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。盡量減小印刷壓力，為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤(pán)壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。保持水墨粘度穩(wěn)定，水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過(guò)程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)～1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%～2%。嘉定區(qū)紙盒費(fèi)用

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