ABS工程塑料產品應用：汽車產業:零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜;車內裝飾件大量使用了ABS，蘇州240ABS塑膠原料生產加工，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成。辦公室機器:如電話機外殼，蘇州240ABS塑膠原料生產加工、存儲器外殼以及計算機，蘇州240ABS塑膠原料生產加工、傳真機、復印機中都大量使用了ABS制作的零件。家用電器:如家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。ABS塑膠原料可使制品具有各種絢麗多彩的顏色。蘇州240ABS塑膠原料生產加工

ABS塑料主要應用于以下幾個方面：機械配件：可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽以及電動工具外殼等。汽車配件：具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、手柄、扶手等。儀表盤常用PC/ABS作為骨架，表面再覆以PVC/ABS制成的薄膜。此外，車內裝飾件大量使用了ABS，比如手套箱、雜物箱、門檻上下飾件和水箱面罩都是用ABS制成的。其它制品：各類化工防腐蝕管材、鍍金制品、文具、玩具、保溫防震也能夠泡沫塑料、仿木制品等。無錫抗靜電ABS塑膠原料行情ABS塑膠原料流動性比HIPS差一點。

把耐熱性更好的苯乙烯-馬來酸酐共聚物（SMA）或苯乙烯-馬來酰亞胺共聚物（SMI）作為共混物組分加入到ABS樹脂中。SMA的維卡軟化點溫度可達150℃。然而，SMA在更高溫度是不穩定。會釋放二氧化碳，因而必須釋放是其保持足夠穩定并在260℃以下可加工，否則制件會有放射紋產生。在SMA中加入1%的受阻酚抗氧劑和硫酯協效劑可使其穩定。SMI可應用在需要高于SMA和MS所能所能提供耐熱性的場合。苯乙烯與MI共聚的生產工藝與SAN相同。SMA與氨或胺反應而亞酰胺化，也可制備SMI。SMI高溫時熱穩定性好，不產生放射紋。

ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當調高至100℃，具體烘干時間可用對空擠出來確定。再生料的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。ABS塑膠原料被普遍應用于電子電氣、汽車、建筑等行業。

增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS塑膠原料的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果ABS塑膠原料中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS塑膠原料和PC/ABS塑膠原料的增韌改性。ABS塑膠原料一開始是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS塑膠原料劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS。ABS塑膠原料具有優于其它同類產品的機械性能和電氣性能。蘇州240ABS塑膠原料報價

ABS/PC合金用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。蘇州240ABS塑膠原料生產加工

ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱)，ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，是大宗通用樹脂，ABS經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料，ABS合金產量大，種類多，應用廣，是主要改性塑料。ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有**度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及**度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。蘇州240ABS塑膠原料生產加工

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