因此，蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發操作屬傳熱過程，蒸發設備為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：  1、溶液沸點升高  由于溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3，浙江訂購多效蒸發器價格、能量回收  蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，浙江訂購多效蒸發器價格，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，浙江訂購多效蒸發器價格，節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。

蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。浙江訂購多效蒸發器價格

供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇，氯化鈣、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

浙江訂購多效蒸發器哪家好多效蒸發是在開始的時候以直接蒸汽加熱的蒸發器內。

多效蒸發（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統是由多個單效蒸發組成的系統，即將前一個蒸發器蒸發出來的二次蒸汽引入下一個蒸發器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發器中凝為蒸餾水，如此依次進行。所以，采用多效蒸發可以充分利用熱能，即通過蒸發過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發裝置的經濟性。這里無錫多效蒸發器廠家就為大家介紹一下多效蒸發的原理。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗，蒸氣的經濟性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見隨著效數的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節省10%。但是，隨著效數的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發器的生產強度下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后。

蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。我們在購買選擇蒸發器的時候需要根據自己的需求進行選擇，就來給大家講解一下相關的注意事項。1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料，可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器，或者調整蒸汽和物料的流向。4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數，影響著蒸發器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節能的蒸發裝置，如多效或mvr蒸發裝置。

按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。

mvr蒸發器主要有哪些原理！這是一個重要技術知識，對于mvr蒸發器設備來說，基本是大家都想知道的技術性問題。mvr蒸發器原理雙效mvr蒸發器可將一效蒸發室蒸發出的蒸汽送入二效加熱室從而回收利用一效蒸發室的二次蒸汽，但二效蒸發室蒸發出的蒸汽仍需冷凝并由真空泵抽除。采用雙效蒸發器每蒸發1000kg水，約需消耗蒸汽700kg左右，冷卻水約消耗30m3/h（10℃溫差），真空泵功率約，但末效的二次蒸汽必須冷凝并由真空泵抽除；三效及多效蒸發器的設備及管路較為復雜，占地面積大，維護較為復雜。采用三效蒸發器每蒸發1000kg水，約需消耗蒸汽400kg左右，冷卻水約消耗20m3/h（10℃溫差），真空泵功率約4kW。二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

將不容易揮發的溶質和可揮發的溶劑所組成的液體混合物進行蒸發濃縮或蒸發結晶處理。江蘇訂購多效蒸發器制造廠家

自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。浙江訂購多效蒸發器價格

在多效蒸發器進行廢水處理時，要考慮到多效蒸發器COD去除率問題，工業廢水中COD含量主要是由廢水中的有機物的含量多少確定的，廢水中含有機物分高沸點有機物和低沸點有機物，一般而言高沸點有機物會在蒸發過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統，康景輝蒸發器設計時會考慮到COD去除率問題，會在整套系統中設計有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發器COD去除率。

二效廢水蒸發器工作原理是指將一個廢水蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個廢水蒸發器，只要控制廢水蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用di一個廢水蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。di一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。一般來說：單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

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