轉子流量計脈動流的安裝：流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復泵或調節閥，或下游有大負荷變化等，應改換測量位置或在管道系統予以補救改進，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調節閥未裝在儀表下游等原因，應針對性改進克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。 轉子流量計要排盡液體用儀表內氣體，進出口不在直線的角型金屬轉子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內，數字流量計尺寸，數字流量計尺寸，更應定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，數字流量計尺寸，否則影響流量示值明顯。流量計又分為有差壓式流量計、轉子流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。數字流量計尺寸

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內則與測量無關。流量計的安裝要點：A、安裝地點不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩定儀表附近的管道； B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾；C、傳感器與管道連接時應保證滿管運行，垂直安裝；D、變送器外殼接地與就近接地網連接即可；屏蔽電纜（分體式）按說明書連接，信號電纜（至系統）進行屏蔽層系統處單端接地；測量傳感器與管道連接的短路環需要接地，接地電阻應小于10歐姆，不能與電氣接地共用；E、流量計傳感器上游也應該有一定的直管段，一般在5D~10D。數字流量計尺寸流量計不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近。

轉子流量計工作原理：當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，并對它產生一個作用力，當流量足夠大時，產生的作用力將轉子托起。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環形斷面，這時作用在轉子上的力有三個:流體對轉子的動壓力、轉子在流體中的浮力和轉子自身的重力。流量計垂直安裝時，轉子重心與錐管管軸會相重合，作用在轉子上的三個力都沿平行于管軸的方向。當這三個力達到平衡時，轉子就平穩地浮在錐管內某一位置上。對于給定的轉子流量計，轉子大小和形狀己經確定，因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流體對浮子的動壓力是隨來流流速的大小而變化的。因此當來流流速變大或變小時，轉子將作向上或向下的移動，相應位置的流動截面積也發生變化，直到流速變成平衡時對應的速度，轉子就在新的位置上穩定。對于一臺給定的轉子流量計，轉子在錐管中的位置與流體流經錐管的流量的大小成一一對應關系。

流量計提高計量準確度途徑：（1）管道要求：國家標準對計量管長度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管較小長度不能滿足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數有關，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。（2）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后，再將孔板安裝到節流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質損傷或污染。渦輪流量計工作原理：在一定的流量范圍內，渦輪的轉速與流體的流速成正比。

電磁流量計的傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗較低的流量儀表之一。、電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此，電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達10：1的可運行流量范圍。差壓式流量計的檢測件按其作用原理可分為：節流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭增益式及射流式幾大類。電磁流量計生產

渦輪流量計是能夠節省動力消耗的。數字流量計尺寸

液體流量計鏡面擦拭步驟： 1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。 2.再用棉花棒沾工業用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，并需等酒精揮發后，再裝回去。 3.鏡面擦拭可區分成校正玻璃片及鏡頭內透鏡組，由于灰塵粒子會造成成像的黑點，鏡面擦拭至為重要，裝置后需重新借著影像觀察擦拭結果。液體流量計花崗巖表面擦拭步驟： 1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭花崗巖表面，以擦拭其灰塵或測量后機件遺留的油污等。 2.再用干凈細干棉布沾上工業用酒精，擦拭花崗巖外表面，酒精具揮發性會自然蒸發。 3.必要時，可使用花崗巖**保養油再擦拭。數字流量計尺寸

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