隨著社會進步，人們對塑料制品要求越來越高，尤其對制品表觀要求越來越高，我司推出一系列非車用耐刮擦母粒，主要用于改善電器外觀件，平板電腦，手機外殼等制品的耐刮擦性能。特點：改善塑料加工性能，融體流動性，脫模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率。降**品表面摩擦系數，提高制品爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度。具有良好的穩定性和非遷移性，表面無析出，廣東電器耐刮傷劑，廣東電器耐刮傷劑，廣東電器耐刮傷劑。產品低氣味，低VOCS。耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能。廣東電器耐刮傷劑

耐刮擦性能測試：塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產生的磨損；改變表面性能或光澤的表面損傷；或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度。準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。四川耐刮傷劑多少錢耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。

耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當這種抵抗能力小及這種形變吸收(產生塑性形變)不能恢復到原來狀態時，基材表面就被破壞，產生劃痕。解決方法:減少外力對基材的作用，即降低摩擦系數;增加彈性形變恢復能力，使用彈性體;或者增加材料的內聚力(換料，-般不現實)。助劑選擇:對于PP、ABS、PC、TPO、TPU等，如何選擇相應助劑?目前要提高汽車保險杠的耐劃傷性能，主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數來實現?，F有市場使用的解決方案有添加爽滑劑，如芥酸酰胺;特殊填料，如硅酸鈣、納米粘土:硅氧烷添加劑;替代PP和TPO的其他類型高分子材料，如PVC;多層復合;噴涂。

在對汽車需求越來越朝著節能，環保、舒適、美觀、低成本方向發展的當下，通過一些方法，來提高PP內飾材料的性能，創造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環境更加重要。PP內飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發汽車PP內飾材料耐刮擦劑。通過前期研發準備發現，在PP內飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。耐刮傷劑能降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。

既然耐刮傷劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上之后考察其表面潤滑性?？箘潅麆┦且豢钜砸后w形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。耐刮傷劑當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。廣東電器耐刮傷劑

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：主要的應用時汽車外飾件和內飾件。廣東電器耐刮傷劑

耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續涂裝的作業性。具有以下特點:A.提高粉末塑料加工的流動性；B.改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加產品擠出速度，減少次品率；D.在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；E.提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學藥品性，耐溫性及熱穩定性。廣東電器耐刮傷劑

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