因實心輪臘臘體為全橡膠構成，比較大限度地保證了輪胎的耐刺穿性，從根本上消除 了工業車輛在承載運行過程中及在惡劣的作業環境中的輪胎刺穿隱 患。 實心輪胎的負荷-形變量小、運行穩定性好，因其耐刺耐撕，無需充氣， 避免了頻繁補胎換胎的繁重勞動，可提高車輛使用率和工作效率，在低速、有效運行車輛中， 實心輪胎完全可以替代充氣輪胎 輪輞式聚氨酯實心輪胎由耐磨性能良好的胎 面層、起緩沖作用的中間層和能緊固輪輞并支撐輪胎負荷的高模量基部層組成 壓配式實心輪胎包括內外兩層。內層由鋼圈或車削鑄件組成，外 層為胎面，河北專業聚氨酯推薦。聚氨酯實心輪胎的結構對其性能有著重要影響，河北專業聚氨酯推薦，其結構設計應既簡單又能夠滿足使用性能要求，河北專業聚氨酯推薦。胎芯部分由PU微孔彈性體組成，鋼 絲圈起增強作用。

聚氨酯實心輪胎胎面包括橡膠體，且胎面上設有花紋溝，橡膠體上面設有回槽，聚氨彈性 便可獲**于回槽內。胎面冠部磨耗面一部分面積是聚FU材料 氨酯材料，另一部分為橡膠材料，兩部分材料通發泡劑過共交聯結合成為一體。聚氨酯部分提高了輪胎組分胎面的耐磨性，橡膠部分保證了胎面的防滑性和發生聚合制動性，綜合性能優于單一的橡膠材料胎面和聚質泡沫氨酯材料胎面。可通過復合擠出或澆注方式再與性能好、橡膠胎體共硫化等工藝制成輪胎，聚氨酯材料具 聚氨有則磨性，用P材料制造輪胎大多采用繞注工 性體。藝，所以PU輪胎一般比橡膠輪胎均勻性更好 保、節而且不會出現胎面利離現象，輪胎支待車輛的全 不需部重量，承受汽車的負荷；傳送牽引和制動的擔 掌握；力，保證車輪與路面的附著力；減輕和吸收車輛 耐磨性在行駛時的動和沖擊力，防止車輛零部件受到 5倍

車用聚氨酯實心輪胎的原料氨酯(PU)只需要簡單修改配方，便可獲 得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。PU材料 為由聚腿多元醇、催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑 及其他添加劑等組成的化學混合物，與B組分 (黑料)。異氧酸酯按一定比例攪拌混合后發生聚合 反應，生成具有獨直閉孔結構的聚氨酯硬質泡沫 塑料，具有密度小、比強度高、絕熱保溫性能好 耐酸堿、副老化、生產加工性能優良等特點。 實心輪胎主要特征是胎體是實心的，不用簾線作骨架，不必充氣，故不需內胎或氣密層。** 早的輪胎就是實心輪胎，實心輪胎目前*用于低速行駛的高負荷車輛或機械，也用于固定位置的機械。

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