摩擦型和承壓型：

實際上是設計計算方法上有區別， 摩擦型**螺權栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態；承壓型**螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。摩擦型**螺栓并不能充分發揮螺栓的潛能。在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，衡陽處理螺栓，衡陽處理螺栓，尤其是荷載引起反向應力時，衡陽處理螺栓，應該用摩擦型**螺拴，此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應采用承壓型**螺栓連接以降低造價。

螺栓檢測分為幾種類型？衡陽處理螺栓

螺栓的材料即強度級別需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。強度等級標記代號由“·”隔開的兩部分數字組成。標記代號中“·”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8 級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2 的 1/100。標記代號中“·”和點后數字部分的含義表示屈強比，即公稱 屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。

螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。 衡陽處理螺栓普通螺栓按照制作精度可分為幾個等級？

螺栓材料中各類元素對鋼的性質的影響：

1、碳（C ）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn ）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（Ni ）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr ）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。

5、鉬（Mo ）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（B ）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。

7、礬（V ）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si ）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力有關,因此跟潤滑情況有關系，至于公式有很多，大部分都是經驗公式之類的沒有太大的關系。非常簡單，螺栓預緊力=夾緊力+外部載荷 當外部載荷為零時，夾緊力就是螺栓預緊力， 當工件收到張力時，也就是有外部載荷，螺栓只要沒有發生形變，那么螺栓預緊力就是不變的，但是夾緊力在變小 當外部載荷大于螺栓預緊力時，螺栓被再次拉伸，此時工件分離，沒有任何夾緊力 五分送來。螺栓：大拉力=10000N，小拉力2000N 被連接件：小壓力=10000N，大壓力18000N 題目是求工作中螺栓及被連接件所受（力）的大與小值，只算內力的話，沒有用。**度螺栓與普通螺栓的區別有哪些？

螺栓性能等級的含義

鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為**度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如： 性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級； 2、螺栓材質的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級 性能等級10.9級**度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質的屈強比值為0.9； 3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。 強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa 10.9s的s 表示鋼結構

螺栓的裝配有哪些要求？衡陽處理螺栓

**螺栓一般用在什么地方？衡陽處理螺栓

螺栓是一頭帶有螺栓頭，通常為六角形、外圓柱內六角形、或者沉頭帶有一字型或十字型槽的專螺栓頭，另屬一端全段或者部分長度上帶有螺紋的緊固零件，緊固時只有帶螺紋的一端需要配螺母來實現緊固；螺柱又叫雙頭螺柱，結構是兩端都帶有螺紋，使用時需要先將一端擰緊到固定的零件上，然后放上緊固件，再在另一端緊固螺母來實現緊固作用。機械制圖中圖片非常清楚。

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