膠輥膠圈是直接影響紡紗質量重要的紡紗器材之一，這點在廣大紡紗廠管理技術人員中間已形成共識。因此，各企業(yè)對膠輥膠圈的使用很重視，對膠輥膠圈的選型、制作、維護等環(huán)節(jié)對質量的影響也進行了充分的研究。但是，我們通過多年的客戶回訪和實際了解，卻發(fā)現由于對膠輥膠圈理解的片面性以及對膠輥膠圈制造新技術了解的局限性，往往在實際使用中存在很多誤區(qū)，造成了很多不必要的質量問題。直輥曲面是由直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態(tài)下，直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），上海絲光直輥規(guī)格，在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，上海絲光直輥規(guī)格，以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉所得的旋轉曲面即為直輥輥型的曲面，上海絲光直輥規(guī)格。絲光直輥中凹將影響鉗口對纖維的有效握持，易出現不正常牽伸作用而導致條干惡化。上海絲光直輥規(guī)格

不同的直輥有不同的特性，我們將大眾的直輥特點歸結如下：1.優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態(tài)在室外暴曬數年后，性能無變化；2.耐高低溫：橡膠直輥是一種耐熱性直輥。在一同類別的橡膠中，可依據不同的要求進行包膠材質的選取；3.優(yōu)良的電絕緣性能：橡膠直輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續(xù)工作，直到檢修；4.橡膠直輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。上海絲光直輥規(guī)格絲光直輥應變形小、圓柱度好。

目前5萬錠~16萬錠的生產車間有幾個或十幾個棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數的膠輥膠圈,給紡紗廠生產車間的膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會造成不同硬度、磨礪次數、厚度的膠輥膠圈在同一臺紡紗設備上使用。膠輥膠圈管理和生產車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數的膠輥膠 圈,但在處理某一臺細紗機或某一區(qū)域細紗機膠輥膠圈時,仍會發(fā)現混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數的膠輥膠圈。 很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產品種對膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮膠輥膠圈在磨礪次數、厚度、硬度方面相差較大時,更換膠輥膠圈會造成棉紗質量存在較大偏差和變異,嚴重影響棉紗質量,導致質量投訴。適當的對較大規(guī)模生產車間減少棉紗品種的多樣性生產、嚴格執(zhí)行大車間紡紗機臺區(qū)域管理控制、建立嚴格統一的標準化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強設備維護與保養(yǎng)、強化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產車間膠輥膠圈亂象的重點。表5是不同規(guī)模紡紗廠細紗車間膠輥膠圈混雜一個月的統計匯總。

直輥是矯直機中的關鍵部件，其主要功能是對管材進行矯直。直輥在旋轉過程中管材一邊前進，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形，從而達到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時對管子表面也起到了光潔和增加強度的作用。在此過程中，直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響。直輥曲面是由直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態(tài)下，直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉所得的旋轉曲面即為直輥輥型的曲面。并條絲光直輥的結構有整體和套裝兩種形式。

粗磨膠輥時可選用粒度為40、46、54號，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為1 mm，可分三次走刀，進刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對膠輥表面粗糙度無嚴格要求，主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應立即進行精磨，要將并條膠輥放置48 h，使其經時效處理后進行。精磨膠輥時可選用粒度為60、70、80號，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5 mm，棉紡企業(yè)一般*需進行復磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3 mm～0.4 mm，可分三次進行，進刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小負荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下，為保證磨礪質量，一般砂輪主軸轉速為1800 r/min，相應車頭轉速約為200 r/min。磨削前需要調整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm，磨削行程要設置為自動走刀以保證磨削速度均勻，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應細膩、光滑，目測其表面無螺旋線，無機械波紋，表面粗糙度Ra值達到0.4 μm～0.6 μm為好。一般絲光直輥絲光采用兩步法。上海絲光直輥規(guī)格

絲光直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線。上海絲光直輥規(guī)格

直輥的套制和壓圓整形工作特別重要，對降低條干CV值，條干管間CVb值，尤其是對直輥機械波的產生影響較大。如單層直輥套差過大，造成壓圓不到位，圓周應力差異大，即影響條干水平，又造成管間CVb值高，同時也容易產生直輥機械波。雙層直輥雖然圓周應力集中在內層上，但由于壓圓不佳，在運轉過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外，套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎，造成雙層膠管內壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間，在運轉中也造成有規(guī)律的應力不勻而產生直輥機械波。上海絲光直輥規(guī)格

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2198901.html