潤滑劑能夠合成潤滑油：用有機合成的方法制得并具有特定結構和性能的潤滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤滑油能滿足一般礦物潤滑油不能滿足的嚴峻工況（如航空、航天、深海探測和原子能工業等）的使用要求。合成潤滑油按使用性能可分為高低溫潤滑油、抗燃潤滑油、極壓潤滑油、防護潤滑油、抗輻射潤滑油、抗氧化潤滑油、高真空潤滑油，廣東水性潤滑劑、電氣用潤滑油和金屬加工油等。 潤滑脂按用途可分為3類。①抗磨潤滑脂：主要用于改善摩擦副的摩擦狀態以減緩磨損。②防護潤滑脂：主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑：主要用于密封真空系統、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂，廣東水性潤滑劑、無機潤滑脂和有機潤滑脂4類，廣東水性潤滑劑。爽滑劑產品作用：成品外表有光澤，略成透明狀。廣東水性潤滑劑

脂肪酸酰胺類添加劑在聚烯烴薄膜生產中的主要作用就是傳遞滑爽特性。滑爽劑（例如芥酸酰胺和油酸酰胺〕的加入，就像為聚合物母體提供了一個內在的潤滑劑貯存庫。在離開模具之后，滑爽劑即刻就會遷移至聚合物薄膜的表面。遷移的發生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之間的相容性很差造成的。在加上過程中，脂肪酸酰胺可溶于無定形熔體中，但當聚合物冷卻并開始結晶時，滑爽劑則會被擠出正在變硬的聚合物母體。一旦到達表面，滑爽劑就會形成潤滑層，從而有效地隔離鄰近的薄膜層。廣東水性潤滑劑工業潤滑劑是一種超級高效的合成滲透劑。

在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(即爽滑性和開口性)，是適應各種機械化和自動化包裝工藝中較重要的技術質量指標，也是影響包裝作業效率較關鍵的質量特性，一般要求控制在0.35以內，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝制品的摩擦因數達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。

工程塑料潤滑劑的特點：它可以明顯改善透明度及表面光潔度.作為PC、硬PVC和其它聚合物體系的外潤滑劑時,PETS的高效性,允許它的使用量低于大多數傳統的潤滑劑,典型用量0.1～1％.低于大多數傳統的潤滑劑，特別適用于同時要求高溫加工條件下、熱穩定性和優異脫模性的情況，當需要同時具備熱穩定性與優異的脫模性能時,PETS是一個極好的選擇。用途：增塑劑，在橡膠塑練過程中起塑解和潤滑作用；穩定劑，用于聚氯乙烯等聚合物的加工穩定劑、增塑劑和內潤滑劑；耐高溫潤滑劑，用于塑料（PVC、PE、PP、PS、PA、PC、PBT、PET、PPO、PPS、ABS等）、天然橡膠和合成橡膠的內外潤滑劑、尤其在高溫加工條件下耐分解溫度高。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進流動性和脫模性。

工業潤滑劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內部的表面活性劑，在印染工業中有著普遍的用途。舒泊潤滲透劑采用活性滲透助劑、潤滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤滑、保護等多重功能，滲透能力強、使用方便，木器、飾面等材料無腐蝕，并具有保護功能。工業潤滑劑：是一種超級高效的合成滲透劑，它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地將其清理掉。具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設備的熱金屬表面的摩擦狀況。廣東水性潤滑劑

潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類。廣東水性潤滑劑

在同等的比表面積下，隨著薄膜厚度的增加，其內部所含添加劑的量度在相應增長。添加劑含量超過一定量量后，就會影響到復膜的牢度，薄膜中滑爽劑含量（ppm）、薄膜厚度(um)=2200~26000之間復合膜有一定牢度又有一定的滑爽性,超過26000以上,復合剝離強度將嚴重下降。關于有機的爽滑劑的特性，眾所周知：溫度降低時它會向薄膜的表面遷移，使得薄膜表面的摩擦系數下降（這是使用它的目的所在！）；溫度升高時它會向薄膜內部遷移，造成薄膜表面的摩擦系數上升（這是業者不愿看到的事實！），氣溫低的時候，PE膜本身的爽滑劑會析出厲害，因此在生產時復合膠輥時常會出現白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現。廣東水性潤滑劑

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