看形狀鰭形散熱器通過薄薄的鋁板折彎而成，看起來就像手風琴的風箱;渦流散熱器每個散熱葉片都向一個方向傾斜，有助于空氣流通。這兩種產品的散熱效能比較強。

看材質鋁擠壓型材的散熱器價格低，但散熱效果不好;金、銀、銅材質的散熱器散熱效果不錯，但造價高，重量大。性價比高的是鋁合金材質的散熱器，廣東光模塊散熱器銷售廠家。

看面積散熱器是通過對流的形式將熱散發掉，表面積越大，散熱效果越好。在選擇散熱器時，也應該對散熱器的散熱面積給予關注。

其它:選擇鋁制品散熱器時，還要注意散熱器的底部不能太厚，因為鋁的導熱性不太好，太厚了會影響熱量的傳遞;另外，散熱器表面的導流槽應密一些，這樣可以確保散熱器能與空氣有較大的接觸面積，廣東光模塊散熱器銷售廠家，從而增強散熱效果。不建議購買靜音被動筆記本電腦散熱器，因為筆記本電腦底部墊腳設計與散熱器的接觸面積極小，廣東光模塊散熱器銷售廠家，很難從機身將熱量傳導到散熱器上。

制造工藝 ：切削 在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。廣東光模塊散熱器銷售廠家

100倍的數據傳輸速率，意味著5G基站更大的功率、發熱量的指數級增長以及陡然上升的溫度控制難度。在5G通信中，基站是耗電大戶，大約80%的能耗來自大量分布的基站。據預測，到2025年，通信行業將消耗全球20%的電力。5G基站不僅要適應全球各地的極端氣候，還要保持-40℃~55℃的正常工作溫度，對散熱器的結構設計、新材料新工藝都提出了新的挑戰。

針對5G基站散熱器產品“大截面、高導熱、低密度、勻質性”的性能特點，鳳鋁依托顯現的大機優勢和業界工藝技術水準，重點開發了“6063一體成型散熱器”、“1060鏟齒散熱器”，實現了與華為、中國鐵塔等5G**企業的合作。

“6063一體成型散熱器”為一次擠壓成型產品，對模具設計、加工、修模、擠壓等上下游工序的要求極高，某一個環節的細節出錯，產品研發就將面臨推倒重來；特別是對于“高倍數大型散熱器”，對工藝和生產提出了更高要求。

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第二代--散熱片的運用

1997年8月，NVIDIA再次殺入3D圖形芯片市場，發布了NV3，也就是Riva128圖形芯片，Riva128是一款128bit的2D、3D加速圖形部件，頻率為60MHz，發熱也逐漸成為問題，散熱片的運用正式進入顯卡領域。

第三代--風冷散熱時代的到來

TNT2的發布如同一顆重磅消息狠狠地射入3dfx的心臟。頻率為150MHz，它支持當時幾乎所有的3D加速特性，包括32位渲染、24位Z緩沖、各向異性濾波、全景反鋸齒、硬件凸凹貼圖等，性能增強意味著發熱的增加，而工藝上卻沒有很大進步仍然采用的0.25微米，所以散熱片這種被動的方式已經不能滿足現行的需求，主動式散熱方式正式進入顯卡的舞臺。

使用了麗臺**散熱系統TwinTurbo-II(第二代全覆式雙渦輪散熱風扇)，散熱片完全地覆蓋整張卡，啟動時空氣會順著一個方向經兩把風扇一出一入，能夠有效地將芯片及顯存的熱力迅速帶走。而且兩把球軸承風扇能有效減低噪音，再加上金屬散熱網令壽命更長久。

鋁擠型散熱片

這是用于現代散熱中的優良散熱材料，業界大部份都使用6063T5鋁材，其純度可達到98%以上，其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠商的青睞。依據Intel和AMDCPU的熱阻值和其發熱量的考量，鋁擠型廠商制訂相應的模具，將鋁錠加熱到一定的溫度下，使其物理形態得到改變，然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了；再將其進行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面處理就可以進行利用了。

鋁鑄造散熱片

雖然鋁擠散熱片的價格低廉，制造成本也較低，但其由于受到鋁材本身質地較軟所局限，他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18，所以各PC生產廠商對于散熱面積不斷增大，而散熱空間不變的要求之下，廠商們提出了一種較為合適的方案，加密鰭片，從而增加鰭片數量；折彎鰭片，從而增大散熱面積；將鋁錠從固態加熱到液態經過模具，再進行冷卻就成了我們想要的散熱片了。

散熱器有多種材質：鋁散熱器，銅散熱器。其中鋁散熱器為5g基站使用。

嚴格來講，切削是一大類制作工藝的簡稱，例如高速切削、激光切削等都屬于這一大類，但是它們有一個共同點就是車、鉆、銑、磨等機床，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。主要用于板材成型（底面，鰭片的形成）、散熱器開槽、特殊紋路的雕刻等等。

散熱器的底座就是明顯的切削工藝制作，平面、棱角以及一些廠商的LOGO都是切削工藝處理出來的。切削工藝的優點便是用途廣，但是缺點便是設備，主要是刀具磨損快，多數需要人工參與或自動化控制，成本較高。

鋁擠壓便是將鋁合金原錠加熱至約520~540℃，利用機械加壓，令鋁液流經模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有連續平行結構的散熱片初胚，再對初胚進行剪裁等處理，便看見了我們常見的散熱片。這種方式常用的鋁材料是AA6063，該種改料有良好的熱傳導率（約160-180W/m*K)與可加工性。但正是因為這種材料的缺點，限制鰭片的厚度與長度之比不能超過1:18，所以這種方式生產的產品雖然是“30元標配”，但是已經很難勝任現在處理器的散熱，所以購買時盡量不要選擇此類產品。

散熱器哪個牌子好？選擇哪個廠家好？推薦金泰精密五金。東莞精密散熱器加工

評定一個散熱器的好壞，很大程度上取決于散熱片本身的吸熱能力和熱傳導能力。廣東光模塊散熱器銷售廠家

銅切削散熱片

使用了這么長時間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發熱量，有的廠商不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導熱系數遠遠大于鋁，熱傳導能力的成倍增加，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠遠大于鋁，所以在加工過程中，對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統的擠壓成型工藝已經不能適用于銅了，而不得不變成這種切削的方式來進行加工。

嵌銅散熱片

這種折衷的方案解決得較為完美的應屬AVC**的嵌銅技術。這是將銅熱傳導速度快，密度大，吸熱能力強的優勢與傳統鋁擠型密度輕，價格便宜，方便量產的優勢進行了和諧的統一。

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