無論是走訪還是下游數據對比，都可以推斷出在SMT行業中，與直線模組對比絲桿仍然是“江湖老大”。 那么究竟直線模組在SMT行業中的機會點在哪里？我們可以從拆開PCB的生產工藝來一一挖掘潛在的機會點。首先，在PCB的生產線上主要涉及到的生產設備有：印刷機、AOI光學檢測機、貼片機、補強機、回流爐、插件機、焊接機等，鄭州高速度直線模組驅動器，而需要應用直線模組的多為對速度、精度要求較高的場合。根據現場展會設備展出的情況來看在貼片，鄭州高速度直線模組驅動器，鄭州高速度直線模組驅動器、AOI檢測、插件、補強、點膠等工藝段直線模組出現的身影較多。直線模組正在快速取代傳動的絲桿模組和伺服電機。鄭州高速度直線模組驅動器

    直線模組是一種將電能直接轉換成直線運動機械能而不需通過中問任何轉換裝置的新穎電機，它具有系統結構簡單、磨損少、噪聲低、組合性強、維護方便等優點。旋轉電機所具有的品種，直線模組幾乎都有相對應的品種直線模組結構示意圖如圖所示。直線模組是將傳統圓筒型電機的初級展開拉直，變初級的封閉磁場為開放磁場，而旋轉電機的定子部分變為直線模組的初級，旋轉電機的轉子部分變為直線模組的次級。如果初級是固定不動的，次級就能沿著行波磁場運動的方向做直線運動。即可實現高速機床的直線模組直接驅動的進給方式，把直線模組的初級和次級分別直接安裝在高速機床的工作臺與床身上。由于這種進給傳動方式的傳動鏈縮短為0，被稱為機床進給系統的“零傳動”。重慶高精度直線模組品牌智能制造行業中直線模組的應用越來越受到大家的重視。

    直線模組的特點：在實用的和買得起的直線模組出現以前，所有直線運動不得不從旋轉機械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換而來。對許多應用，如遇到大負載而且驅動軸是豎直面的。這些方法仍然是比較好的。然而，直線模組比機械系統比有很多獨特的優勢，如非常高速和非常低速，高加速度，幾乎零維護（無接觸零件），高精度，無空回。完成直線運動只需電機無需齒輪，聯軸器或滑輪，對很多應用來說很有意義的，把那些不必要的，減低性能和縮短機械壽命的零件去掉了。

直線模組的主要參數和選型 :

1.比較大電壓( max. voltage ) ——比較大供電電壓或持續供電峰值電壓，主要與電機漆包線、電機絕緣材料選型及工藝有關。

2.峰值推力(Peak Force) ——電機的比較大推力，在短時間內(幾秒)，取決于電機電磁結構的安全極限能力(與電機的漆包線材料息息相關);單位:N。

3.峰值電流(Peak Current) ——比較大工作電流，與比較大推力想對應，低于電機的退磁電流(長時間工作在電機的峰值理論電流下會導致電機發熱，對電機壽命有很大的損傷，更嚴重將導致電機內部磁鋼退磁)。

4.連續功率(Peak power) ——在持續溫升條件和散熱條件下，電機連續運行的發熱損耗，反映電機的熱設計水準。

5.比較大連續消耗功率(Max. Continuous Power Loss) ——確定溫升條件和散熱條件下，電機可連續運行的上限發熱損耗，反映電機的熱設計水準。

6.比較大速度(Maximum speed) ——在確定供電電壓下的比較高運行速度，取決于電機的反電勢線數，反映電機電磁設計的結果

7.馬達力常數(Motor Force Constant) ——電機的推力電流比，單位N/A或KN/A， 反映電機電磁設計的結果，在某種意義上也可以反映電磁設計水平。

德康威爾直線模組在行業的排名怎么樣？

    直線模組分有鐵芯和無鐵芯直線模組，有鐵芯直線模組推力大適用于點對點定位作業，無鐵芯運動平滑適用于軌跡作業，兩者應用場合不一樣。有鐵芯直線模組主要用在機床、激光加工機、以及半導體設備行業，無鐵芯直線模組電子設備、半導體設備、醫療機械、紡織機械、包裝機械等行業。從價格方面來看，有鐵芯直線模組相對無鐵芯直線模組更為實惠。

   直線模組市場主要集中在華南、華東、華北三個地區。如圖4所示，華南占比44%，主要是半導體、電子制造等行業大多集中在華南地區。華東地區主要是大型制造業、機床、激光加工和醫療設備行業，對直線模組的需求量也較大，占總體市場的27.8%。華北地區占比19.5%，主要來自于機床、激光加工設備。

直線模組在較高的醫療設備行業開始批量應用。東莞永磁同步直線模組選型

未來直線模組肯定可以廣泛應用到各行業和領域。鄭州高速度直線模組驅動器

其余諸如插件、點膠、補強等工藝，直線模組的應用同樣是在試探的邊緣?；谑袌龈偁?、產品定位等多重因素影響，直線模組目前依然無法撼動絲桿傳動的“江湖地位”。 在多家企業的走訪過程中，很多下游應用客戶表示目前絲桿能滿足現有的生產需求；其次好的的直線模組價格比較高，而目前設備市場上壓價情況較為嚴峻，成本管控似乎成為了直線模組在SMT行業中大規模應用的“攔路虎”。 然而隨著市場的PCB產品體積正變得越來越薄，元器件的尺寸也越來越小，產業升級步伐越來越快，高精密加工、全自動化生產將成為無法阻擋的大潮流。對生產設備的高速、高精、高可靠想要求越來越高，絲杠囿于速度提升的極限，無法跟上設備升級換代的步伐較終將被取代。鄭州高速度直線模組驅動器

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