降膜式雙效蒸發(fā)器工作原理：料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)多效操作，進(jìn)入冷凝器冷凝成液體進(jìn)行收集，濃縮后的料液由分離室排出。

  降膜式雙效蒸發(fā)器蒸汽耗量低、傳熱系數(shù)高、可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，江蘇定制多效蒸發(fā)器定做、濃縮時(shí)間短，江蘇定制多效蒸發(fā)器定做、適用于熱敏性物料的濃縮，江蘇定制多效蒸發(fā)器定做。

多效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室。江蘇定制多效蒸發(fā)器定做

隨著時(shí)代發(fā)展的突飛猛進(jìn)，工業(yè)行業(yè)對我們的生活有著非常大的影響，平時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生出來的工業(yè)廢料和工業(yè)廢氣，如果處理的不好，都會(huì)對我們賴以生存的環(huán)境造成污染。所以現(xiàn)在有很多的環(huán)境設(shè)備，用來幫助我們解決這一問題，多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍，它能夠有效的改善我們的環(huán)境污染，那么多效蒸發(fā)的流程是什么，一起來了解一下。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程：溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。3、錯(cuò)流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。

無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。

3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進(jìn)料泵送入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經(jīng)第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內(nèi)壁從下向上流動(dòng)，同時(shí)被加熱至物料沸點(diǎn)，使之達(dá)到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內(nèi)經(jīng)過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經(jīng)逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內(nèi)相同的過程在第Ⅰ效內(nèi)循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，物料在第Ⅰ效內(nèi)達(dá)到所需濃度后，經(jīng)出料泵進(jìn)行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，整個(gè)過程是形成一個(gè)循環(huán)作業(yè)。考慮到一效內(nèi)鹽濃度高，為增加換熱效果及讓鹽結(jié)晶物不在設(shè)備內(nèi)沉積，特在一效系統(tǒng)內(nèi)增加強(qiáng)制循環(huán)泵。

供應(yīng)含鹽廢水雙效蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氫氧化鈉)。

供應(yīng)含鹽廢水雙效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成

本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

主要特點(diǎn)

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2．采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。 多效蒸發(fā)主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中或廢水處理時(shí)，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會(huì)用于溶液的蒸發(fā)濃縮、物料的結(jié)晶，將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產(chǎn)生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內(nèi)的水沸騰時(shí),會(huì)迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發(fā)器外殼之間的空間下降,這樣形成循環(huán)。產(chǎn)生的蒸汽上升出水面,經(jīng)除沫器清洗蒸汽并經(jīng)水汽分離后,由引出管導(dǎo)出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理。只能采用石磨交換器進(jìn)行處理。無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器哪家好

使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，多用于水溶液處理。江蘇定制多效蒸發(fā)器定做

多效蒸發(fā)器作用和原理過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備，多效mvr蒸發(fā)器主要由加熱室和抄蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：1）循環(huán)型沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。2）單程型沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3）直接接觸型加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

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