90度外圓車刀 簡稱偏刀，按進給方向不同分為左偏刀和右偏刀兩種，一般常用右偏刀。右偏刀，由右向左進給。用來車削工件的外圓、端面和右臺階。它主便角較大，車削外圓時作用于工件的徑向力小，不易出現將工件頂彎的現象。一般用于半精加工。左偏刀，由左向右進給。用于車削工件外圓和左臺階，無錫端面車刀銷售，也用于車削外徑較大而長度短的零件（盤類零件）的端面。90 度外圓車刀有：前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃傾角。前角；是切削的主要角度,前角越大,刀子就越銳利,切起來越省力,但前角太大了影響刀刃的強度。后角；是為了減少刀具與工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角過大時則影響刀具的強度。主偏角；是在基面與進給方向之間的夾角,它能改變徑向切削力與軸向切削力的比例。副偏角；副切削刃在基面上的投影和進給方向之間的夾角，無錫端面車刀銷售,它影響已加工表面的光潔度,并能減少副切削刃與工件的摩擦。刀尖角；主切削刃與副切削刃在基面上投影之間的夾角，無錫端面車刀銷售,它影響刀尖強度及散熱性能。刃傾角；在切削平面內主刀刃和基面的夾角,它影響切屑的流出方向及刀尖的強度硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°。無錫端面車刀銷售

一般常用車刀材質有下列幾種：1 高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般*適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。2 高速鋼：高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。無錫端面車刀銷售對于要求斷屑的車刀，可用帶負倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺。

從切削工藝上分類車削刀具 有外圓車刀、端面車刀、內孔車刀和成形車刀等。鉆削刀具 有普通麻花鉆、可轉位淺鉆孔和擴孔鉆等。鏜削刀具 有單刃鏜刀、多刃鏜刀、和多刃組合鏜刀等。銑削刀具 有面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀和成形銑刀等。數控車床刀具種類從制造所采用的材料高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數的選擇受多種因素影響，必須根據具體情況選取。前角γo根據工件材料的成分和強度來選取，切削強度較高的材料時，應取較小的值。例如，硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取 -2°～-10°。一般情況下后角取 6°～10°。主偏角κr根據工藝系統的剛性條件而定,一般取30°～75°,剛性差時取較大的值，在車階梯軸時，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圓弧半徑rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而選取。刃傾角γS則根據所要求的排屑方向和刀刃強度確定。 車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。可以簡單的是平面型，正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。

可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。1．可轉位刀具的優點與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優點：（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。（2）生產效率高由于機床操作工人不再磨刀，可較大減少停機換刀等輔助時間。（3）有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，較大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。 2．可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。杭州合金車刀哪家好

砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑和組織5個因素決定。無錫端面車刀銷售

車刀種類和用途車刀是應用可以廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。車刀刀片特點與要求：（1）定位精度高 刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠 應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢 刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4） 使用方便 轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。 在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。無錫端面車刀銷售

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