多效濃縮器工作原理：鍋爐生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，列管內(nèi)料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出。

多效濃縮器設(shè)備特點(diǎn)：1.采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)，江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商。3.投資成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無較多動(dòng)力控制單元，生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。4.操作簡(jiǎn)單，占地面積小，對(duì)用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運(yùn)輸，江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商。5.設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，便于清洗。

有些廢水可以通 過 蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

在工業(yè)生產(chǎn)過程中或廢水處理時(shí)，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會(huì)用于溶液的蒸發(fā)濃縮、物料的結(jié)晶，將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產(chǎn)生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內(nèi)的水沸騰時(shí),會(huì)迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發(fā)器外殼之間的空間下降,這樣形成循環(huán)。產(chǎn)生的蒸汽上升出水面,經(jīng)除沫器清洗蒸汽并經(jīng)水汽分離后,由引出管導(dǎo)出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

浙江廢水濃縮多效蒸發(fā)器制造廠家二效蒸發(fā)器原理是將兩個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作。

社會(huì)在發(fā)展的同時(shí)也帶來了另一個(gè)問題，那就是環(huán)境問題，有很多企業(yè)如今越來越重視環(huán)境問題了，在使用相關(guān)設(shè)備的時(shí)候也會(huì)先考慮和保護(hù)環(huán)境有關(guān)的設(shè)備，那么那些設(shè)備具體是怎么樣進(jìn)行工作的呢?具體的原理又是什么樣的呢?如果大家想要了解多效蒸發(fā)的使用原理。

多效蒸發(fā)主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時(shí)，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能。多效蒸發(fā)是在開始的時(shí)候以直接蒸汽加熱的蒸發(fā)器內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的多次蒸汽進(jìn)入之后的蒸發(fā)器作為熱源，即為多效蒸發(fā)。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。多效蒸發(fā)是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下liu動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)的操作彈性較小。

如果一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)沒有汁汽排入冷凝器，熱效率就達(dá)到比較高。它所消耗的熱量只是設(shè)備和管路的散熱損失，以及汽凝水中多帶走的熱量。如果把保溫和回收汽凝水熱能的工作做好，蒸發(fā)系統(tǒng)就幾乎是不耗熱能的了。

在這種理想的蒸發(fā)系統(tǒng)中，進(jìn)入系統(tǒng)的蒸汽總熱量很接近從該系統(tǒng)往外抽出汁汽的總熱量；提供給蒸發(fā)系統(tǒng)的熱能，蒸發(fā)水分所產(chǎn)生的汁汽，全部被其他用熱的崗位（如加熱器、煮糖罐等）用完而沒有剩余。此時(shí)蒸發(fā)系統(tǒng)就成為一個(gè)將較高壓力和溫度的蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫蜏囟容^低的適于其他崗位使用的汁汽的“減壓站”,沒有明顯的熱能損耗。

在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。

蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)很大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備除菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機(jī)→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說明（1）生蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器作為熱源，對(duì)Ⅰ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅱ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅱ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅲ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅲ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器，做為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運(yùn)行成本，本公司設(shè)計(jì)的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計(jì)思想符合國(guó)家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)是：將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

江蘇平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。炳鑫藥化設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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