膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成，那么，對印刷膠輥有什么要求呢？印刷膠輥1墨輥概述墨輥是指所有供墨系統中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥，用于從墨斗中每次提取定量的油墨，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來，形成均布墨膜，然后傳給靠版輥，靠版輥（也稱到版輥）則負責將傳來的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的，在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強油墨的軸向分布，工作時一邊轉動，一邊還做軸向平移串動，故稱串墨輥。2水輥概述水輥是供水系統中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版三類。目前，水輥供水方式有兩種，為連續供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，江蘇橡膠輥廠家，供水量靠調節水斗輥的速度實現。而早期的供水方式是間歇式的，江蘇橡膠輥廠家，其靠版輥包有水絨布套，江蘇橡膠輥廠家，帶水輥來回擺動供水，連續供水方式適于高速印刷。經驗是用一塊1500絲，3cm 寬的塞片插試膠輥之間。江蘇橡膠輥廠家

    再用洗車水或汽油把殘留在橡膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調節好橡膠輥的壓力。制備硅橡膠輥、拐杖配件時，要根據使用條件要求，選取所適合的生膠，配制的橡膠輥外層膠的各項物性還可以進一步由多種補強劑和增塑劑等來調節。下面對在橡膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在橡膠輥上應用情況分別加以介紹。1.氯丁橡膠：適用于制各軟質印刷橡膠輥、照相凹板印刷橡膠輥等。橡膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩定性差，因此在制造工藝中，應注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件；2.丁腈橡膠：用于制造印刷橡膠輥、食品工業橡膠輥、紡織印染橡膠輥、接觸溶劑的軟橡膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應避免在高臭氧濃度的環境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料；3.聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續處于高溫和潮濕的環境之下，也會對性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯橡膠輥，重點要改進動態脫輥問題及裂紋現象；4.硅橡膠：耐熱性達200-250度。浙江橡膠輥工廠所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調。

    01引言膠輥、膠圈質量直接影響紡紗的產質量，據相關文獻報道，膠輥、膠圈采購費用*占紡紗成本的，但其對紡紗質量的影響卻高達60%。02紡紗膠輥膠圈的配置紡同品種紗時使用的膠輥、膠圈必須做到“三同”，即同制造廠家、同尺寸規格、同周期，特別是膠輥要實行嚴格的梯次降檔使用。這樣做不但能夠使器材與專件在狀態上滿足成紗要求，而且能保持質量的穩定，更有利于節約器材、降本增效。在設備和工藝正常的條件下，膠輥的制作精度和膠輥、膠圈的內在質量與維護保養、車間的生產環境等，都會不同程度影響成紗質量。管理和使用好膠輥、膠圈不但要有合理的規范，而且要配備合適的維護保養設備。03膠輥膠圈的應用膠輥選型膠輥的選型應根據設備性能、紡紗品種、工藝、纖維的種類和性能等綜合考慮。根據公司對集聚環錠細紗機紡純棉tex紗的要求，基于集聚紡細紗橫動動程小、纖維平行伸直度好、結構緊密、成紗強力大等特點，都會加大對膠輥的磨損，故應選用抗壓性好、穩定性好，制作、維護簡便的鋁襯管膠管。經過長期的生產試紡，發現使用鋁襯管膠輥能夠很好的適應生產要求，且其制作工序簡單、回磨次數少、適紡性強，能極大的降低膠輥維護的人工成本。

    膠輥都有一個臨界破損壽命，可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機械上的原因。UV油墨及UV膠輥UV膠輥使用說明目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV**及UV/普通兩用膠輥。1膠輥及橡皮布的選配由于UV油墨的化學性質與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會出現干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進行正常印刷。2膠輥及橡皮布的保養即便有了**膠輥和橡皮布，也要注意保養問題。尤其要重視的，無論哪種洗機水，都會對膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。3UV及普通油墨兩用膠輥由于許多客戶生產時，同一臺機，有時用普通油墨，有時又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，在使用時請注意以下幾點：（1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。（2）用于UV油墨應注意以下事項：a）如果印刷機整座膠輥（即一色）全部同時更換新輥，則在初次使用時必須先使用UV調墨油，以使膠輥適應UV油墨，用法如下：將UV調墨油放入墨槽，如用正常油墨時一樣開機，使調墨油布滿所有膠輥表面，運行4~6小時后方可開始進行正式印刷。b）如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。而且會嚴重影響橡膠輥的使用質量。

    膠輥國內常見檢測標準■GB/T23659-2017復印機膠輥■GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥■GB9897-1988造紙膠輥技術條件■HG/T3954-2007冶金膠輥■HG/T3953-2007木工機械用膠輥■HG/T2287-2008印刷膠輥■HG/T2697-2017膠輥第2部分：聚氨酯膠輥■HG/T2013-2001膠輥第三部分：織物預縮橡膠毯■HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥■HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥■HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字(印)機膠輥■HG/T2450-1999膠輥表觀硬度的測定.橡膠國際硬度計法■HG/T2644-2011膠輥趙氏（）硬度計技術條件膠輥國際檢測標準■ISO6123-1-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第1部分:硬度要求■ISO6123-2-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第2部分:表面特性■ISO7267-1-2008膠輥表面硬度的測定第1部分：國際橡膠硬度標度■ISO7267-2-2008膠輥表面硬度的測定第2部分：肖氏硬度計型的方法■ISO7267-3-2011膠輥表面硬度的測定第3部分：普西-瓊斯法了解了膠輥的檢測標準，我們自然要介紹一下膠輥的檢測項目。像文章首段提到的，膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于膠輥的物理性能。除此之外。會增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱。安徽橡膠輥公司

噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。江蘇橡膠輥廠家

    硬度提高很快，表面光澤，與鐵芯粘合性能好，但質地發脆，易裂，抗沖擊及耐熱性差；另一種是使用20~30份，用大量填料增硬，這種配合硬而不脆，生熱低，硫化平穩，耐熱性好，但混煉時不易分散，貼合工藝中粘合性能。③促進劑選擇。有機促進劑以D為主，用量1份左右，也可用少量促進劑M并用，無機促進劑使用較多，如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用，又能提高彈性，降低生熱，用量5~10份。④軟化劑選擇。用以改善工藝，幫助配方劑分散，增加粘性，但用量盡量少。（2）半硬度膠輥半硬質膠輥硬度在80~85（邵爾A）。①膠種選擇。對于無特殊性能要求有以天然橡膠、丁苯橡膠為主（單用或并用）。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇，一種是硫黃用量20~30份，填料、炭黑用量70~80份左右，后者加工性能較差。③促進劑、軟化劑選擇。促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。（3）軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40（邵爾A），大多數為印染及印刷膠輥，由于性能要求不同，使用膠種不同，配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度比較低達到30（邵爾A），均勻一致，表面光滑，彈性及柔軟性好。對于軟化劑，必須大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵爾A）左右時。江蘇橡膠輥廠家

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