壓力。當密封件承受的壓力超過其極限而失效時，可能是壓力過大的結果。破壞模式從開裂到完整的結構破壞不等。檢查壓力峰值，并確保密封設計符合給定應用中的壓力。像溫度一樣，供應商為每種密封規定了推薦壓力以獲得比較好性能（例如Trelleborg Sealing Solutions，其產品專門用于各種液壓應用，從輕型線性液壓到重型旋轉密封和靜態應用，以及在選擇產品時可以輕松確定壓力和溫度規格的位置）。當超過建議的壓力時，密封件磨損會更快。此外，使用錯誤的潤滑劑或油可能會導致流體密度變得太稠或打滑，高速旋轉。如果在要求一定速度的環境中使用（例如旋轉軸），則密封墊可能無法承受旋轉速度，浙江橡膠密封廠家批發。密封件設計為依靠潤滑在密封唇和活動表面之間滑動。潤滑膜的厚度確定了摩擦水平。當速度增加時，浙江橡膠密封廠家批發，浙江橡膠密封廠家批發，摩擦力**初會減小，但是隨著時間的推移，摩擦力會增加，從而導致密封件磨損。低于和超過建議范圍的速度會導致摩擦值急劇上升，從而影響密封材料。

    在工業生產中，水泵密封采用機械密封已經成為大家的共識，其相比傳統的盤根填料密封，能耗低，密封性能好，使用壽命長普遍得到共同的認可。但是，同樣是機械密封也是有區分，一些廠家為了投標降低成本采用**代機械密封，雖然價格低廉，但是浮動性能差、使用壽命短，同時因為介質泄漏造成的不必要停機，影響了設備連續生產，也給現場維修帶來了困擾。水泵機械密封是轉動機械本體密封較大程度有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結的密封元件。機械密封拆卸時注意事項在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/223674.html