很多人都偏見的認為巧克力是導致肥胖的不健康食品。但其實這是被充斥市場的絕大多數工業巧克力所誤導。

工業巧克力的生產為了權衡資本投入、生產力，山西UTZ可可粉，山西UTZ可可粉、工藝、效益等等諸多因素，不得不形成一套便于整套體系運作的標準，以取得基于這套系統的利潤比較大化。工業食品解決了每個人都能吃到的問題，但工業食品的瓶頸也在此。

大多數工業巧克力配料里排***位的都是白砂糖，也意味著所含比例**多，其余比例以此類推。所以并不是巧克力不健康，而是含糖量太高。只有總可可含量，山西UTZ可可粉、天然可可脂含量的高低才能決定一塊巧克力的含金量。

可可豆是制作巧克力的直接原料。換言之，一塊兒巧克力中含有多少可可豆，直接說明這塊巧克力的真實與否；而含有多少質量的可可豆，則說明這塊巧克力的品質高低。 巧克力與可可粉都是由可可豆所制成的。山西UTZ可可粉

可可飲料是當今世界上三大嗜好飲料之一,用可可粉生產可可風味飲料已經有相當長的歷史了,但是可可粉很容易出現沉淀,貨架期比較短。制備得到可可粉之后,通過特殊的酶處理工藝能夠破壞可可粉的細胞結構,特別是可可粉細胞壁結構中的纖維素、半纖維素和果膠質等難溶物質,同時也能降解不溶的高分子物質:蛋白質和淀粉。也能一定程度的降低可可粉的粒徑,增加可溶性物質的溶出,提高可可飲料的穩定性。本文分別用淀粉酶、纖維素酶、蛋白酶、木聚糖酶對可可粉進行酶解,發現淀粉酶、纖維素酶對可可粉有較強的作用,蛋白酶對可可粉幾乎沒有作用,木聚糖酶和纖維素酶、淀粉酶協同作用才有效果。山西UTZ可可粉可可脂是評判巧克力好壞的關鍵之一。

不過，一

部份風味物質還是會在這個干燥工序中損失，而可可豆的深棕色亦在此時因氧化而生成。

炒豆是催發美拉德反應的重要工序。一般會先將可可豆研碎，然后在110至130°C的溫度下進行。在這種條件下，揮發性的有機酸會進一步蒸發走，而斯特雷克爾降解(St

reckedegradalion)、脫水、聚合作用和美拉德反應等都會發生，令可可的風味輪廓變成充滿花香味、酯味、焦糖及果仁味和酸澀的典型可可氣味的面貌。在滋味方面，非揮發性的成份如多酚和部分有機酸等會產生澀味，而咖啡堿和可可堿等則使之帶苦。至于可可那怡人的后苦味則是小部分因熱生成的二羰哌嗪(diketopiperazines)與可可堿產生化合物的結果。在炒豆工序后，將可可豆液化，然后把可可脂分離，就可以獲得可可粉。制作可可粉時，一殷都會進行堿化，將炒可可豆中的有機酸中和，藉以改善風味和使之具有深紅棕色的質量可可外觀。

高溫以及常溫對飲料的濁度、可溶性固形物的影響較大;對沉淀率、懸濁穩定性、酚類的影響較小;對還原糖含量影響不明顯。由于銀杏和百合在中國具有很大的產量,所以將銀杏汁以及百合汁分別和可可飲料進行復配,可以制備成具有豐富營養、一定保健功能的獨特風味的飲料。本章采用模糊綜合評價的方法對采用33正交實驗確定的不同復配方案的可可百合復配飲料以及可可銀杏復配飲料進行感官評定,綜合考慮與此相對應的不同復配體系的穩定性,**終確定可可百合飲料的復配方案為:1%奶粉+ 8%白糖+60%百合汁;可可銀杏飲料的復配方案是:2%奶粉+ 8%白糖+10%的銀杏汁

可可粉是我們在生活中常見的一種食物添加劑。

通過正交實驗得到酶解的比較好工藝是:在可可粉的天然pH下,加入0.5%(w/w)的淀粉酶,2%(w/w)的纖維素酶,0.2%(w/w)的木聚糖酶,在50℃作用4h。用纖維素酶、淀粉酶和木聚糖酶對其進行作用后,其成分、超微結構和帶電性質都發生了變化。酶解后可溶性成分增加,增加的部分主要來自于多糖水解生成的單糖、寡糖、糊精和溶解到水相中的多酚;但是相對分子質量在30000上下的物質的比例沒有發生很大變化;淀粉、蛋白質和細胞壁材的含量減少;顆粒變小,但是出現了部分聚集;酶解后由于果膠的暴露,使得可可粉的Zeta電位由-20.7mv上升到-28.08mv。經過酶解的可可粉雖然穩定性有所改善,但是沉淀仍然存在,需要添加穩定劑來進一步改善。微晶纖維素(MCC)能將固體顆粒固定到其形成的網絡狀結構中,從而能很好地穩定飲料體系中的可可粉。羧甲基纖維素(CMC)、黃原膠和海藻酸鈉三種膠與MCC都有協同作用。通過正交試驗確定穩定劑的配方是0.3%MCC+0.03%CMC+0.01%黃原膠。可可粉是經清雜、焙炒、脫殼、磨漿、壓榨、制粉等工序精制而成。山西UTZ可可粉

在國標中，低脂可可粉的可可脂含量10.0%-14.0%(不含14.0%)。山西UTZ可可粉

含乳飲料

含乳飲料中主要成分是可可粉、鮮牛奶、白砂糖, 兼有牛奶和可可粉的風味, 清新爽口, 是休閑類飲料 (表4是一種含乳飲料配方) 。

可可風味飲料

可可風味飲料主要成分是可可粉、脫脂奶粉。其可可粉加量是含乳飲料的2倍左右 (表5是可可風味飲料配方) 。

可可豆投料→→清理→→遠紅外焙烤→→分級篩選→→ (豆仁堿化) →→焙炒→→冷卻→→磨漿→→壓榨

在烘炒過程中, 可可仁通常用堿液處理, 此項技術是在19世紀由荷蘭人范.霍頓 (Van Houten) 發明, 因此,

國際上稱之為“荷蘭工藝”。 山西UTZ可可粉

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