封頭現在在比較多地方都有用到，有時，內行人也不容易區分橢圓封頭和碟形封頭，這主要是因為兩種封頭從外觀上看還是非常相似的，下面不銹鋼封頭廠家來給大家介紹一下蝶形封頭和橢圓形封頭的區別是什么。 1、受力不同。橢圓封頭的受力能力上相比來說會好一些，這是因為相同直徑的情況下，橢圓封頭會比蝶形封頭更深一點，球冠形封頭加工廠，球冠形封頭加工廠，所以制造難度上就比碟形的稍大，而且成本會更高，雖然容積上的差異比較小，但是橢圓封頭受力會更均勻一些。 2、形狀不同。其實整體上來說兩者形狀區別不大，不過橢圓封頭是吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優點結合制造出來的，球冠形封頭加工廠，部分經線曲率平滑連續，所以是一項開創性比較好的封頭產品。封頭產品的原材料，是確保產品質量的一相底子。球冠形封頭加工廠

封頭產品通常是以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結構。在進行淬火的時候，首先可以采用**料盤淬火方式。此時在對不銹鋼封頭進行淬火的過程中，需要提前設計一個專門的淬火料盤，料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。蘇州球冠形封頭生產廠家直銷封頭上一般有開孔，標準的橢圓封頭的計算厚度和筒體基本一但是考慮到開孔補強的問題就會增加厚度。

封頭在下料前需要在原板材上面選擇一段試樣，需要對試樣進行物理性能測試和化學元素含量的測試，因為物理性能決定封頭的減薄率，化學元素含量決定焊接質量。那么，在下料的時候，具體該怎么操作呢？ 針對這一問題，我們必須要要明白，其實下料是封頭制作的一道工序，因而這一道工序的操作質量將會直接影響到產品較終的質量。同時在下料的時候也要考慮到怎么樣排列下料才會使用料較省，達到成本較低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片公差-5～+5毫米。

在現行各種封頭中，標準橢圓封頭以其制造加工容易，應力分布狀況理想以及節省材料等優點而被普遍使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內部缺陷可能會延伸，同時又可能產生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規定說：成型后的封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得質量較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。球形封頭的計算厚度是相同條件下筒體計算厚度的一半。

不銹鋼封頭在使用前要進過一定的加工處理，比如不銹鋼封頭表面的處理，只有處理好表面的不銹鋼封頭的加工過程之中涉及處理不銹鋼氧化層的酸洗膏,尤其涉及在常溫下清理不銹鋼封頭氧化層并使其表面鈍化的酸洗膏.不銹鋼由于其耐腐蝕,有一定的機械強度和導熱性能,而被普遍應用在各個領域.其需求量日趨增大.但是,不銹鋼封頭一經熱處理或焊接等,其表面會形成一層堅硬的灰黑色氧化層.這使得不銹鋼封頭材料既不美觀,耐腐蝕性也差.給進一步加工和應用帶來比較大的不便.目前世界上多采用酸洗膏對這層氧化層進行化學處理.它們在使用過程中會出現煙霧,容易濺射到操作者手上,灼傷人的皮膚,同時對環境造成污染.本品既能去除不銹鋼氧化層,使不銹鋼封頭表面鈍化,同時對使用者的皮膚腐蝕輕微,在使用過程中不會產生煙霧.使用過的殘余物便于回收處理,使用方便.涂在不銹鋼封頭氧化層表面上(約3MM厚),在常溫下需20-50分鐘,用水潤濕表面,片刻后用塑料刷刷除之,即露出已鈍化的不銹鋼光潔表面.本品尤其適用于清理1Cr18Ni9Ti型不銹鋼氧化層。清理的殘余物可用氧化鈣中和處理之。購買球形封頭之前一定要明確自己的用途，需要密封的是哪種介質。上海環保設備封頭廠

作業操作：將封頭平穩放置在工裝的園環上。球冠形封頭加工廠

需要知道的是封頭在使用的時候是和我們的錐形封頭不一樣的，這種封頭是屬于小型不銹鋼封頭安裝的時候有很大的區別。 不銹鋼封頭的直徑大小跨度十分的大，在安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式，也是直接的使用一些固化的安裝方式，但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術是不切實際的，因為很多的時候我們的小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的，這樣我們需要另外的一種安裝方式。 螺紋安裝方式對于小型不銹鋼封頭來說是一個不錯的選擇。球冠形封頭加工廠

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