爽滑劑的選擇在塑料制品的加工過程中，為提高加工速度，減少制品與設備之間的磨擦，增加成品的光潔度、光亮度等，常常需要在基料中添加潤滑劑，起到爽滑的作用，對于薄膜制品還起到開口作用，也就是通常所說的開口劑、爽滑劑的效果。爽滑劑的選擇需要考慮所選擇開口劑、爽滑劑的溶點、分解溫度，與基料的相溶情況、基料的溶點，高效潤滑劑購買、加工溫度、對制成品的光潔度、透明度等要求，使所選擇既能滿足開口，高效潤滑劑購買、爽滑要求，高效潤滑劑購買，以不至于對制成品本身的產品制造影響。通常使用的爽滑劑、開口劑分為無機類和有機類。爽滑劑產品作用：提高面團穩定時間，起到強筯的作用。高效潤滑劑購買

高純油酸酰胺是不飽和油脂酰胺，含碳十八鏈粉狀，析出快，效果快，可作為防粘連劑和爽滑劑,減少聚合物和加工設備表面之間的摩擦和附著力,具有很好的流動性；可用于食品包裝和飲用水包裝。可用于LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工。高純硬脂酸酰胺，性能優于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐溫性能穩定，可作為抗粘連劑、爽滑劑、分散劑，具有較高的熱穩定性和抗氧化劑可減少聚合物與設備表面之間的磨擦力和附著力，可作為塑料潤滑劑。高效潤滑劑購買固體潤滑劑：用于減小兩相對運動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。

潤滑劑可以根據樹脂特性開發出一系列的產品。主要用途有以下幾方面：１、用于玻纖增強PA6、PA66、PA46，提高玻纖分散性及制品表面光潔度。２、用于阻燃增強PA6、PA66，改善制品表面光潔度。３、用于阻燃增強PBT、PET，改善制品表面光潔度。４、用于阻燃PC、PC/ABS體系，提高阻燃劑的分散性和加工流動性。５、用于高溫色母分散劑，提高顏料在載體中的分散性和制件力學性能。６、用于高溫填充復合材料體系，提高無機填充的用量與復合材料的加工流動性。

潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優良內潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。潤滑劑（液）較在早應用在臨床醫學對人體的檢查中：很多醫療器械都會在深入人體內時不同程度的造成機械性損傷，潤滑劑可以較大程度減少對身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤滑劑以甘油和親水物質為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發生幾率。潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因為它的加入，降低丫塑料熔體的摩擦。

油酸酰胺（芥酸酰胺）為白色中性蠟狀固體，與樹脂、石蠟（微晶蠟）等相容性好，對染料和顏料等多種物質有很好的分散性。在塑料加工中，可起到爽滑、潤滑、脫模、抗粘、抗結塊、抗濕、抗靜電、分散及增加制品表面光亮度等作用，是一種理想的新型的高效塑料加工潤滑助劑。在高壓聚乙烯（LDPE）薄膜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺）即可防止灰塵在制品表面的附積，又可提高防濕性能和抗靜電性能，明顯降低動、靜磨擦系數，實現高線速度擠出，提高吹膜（擠塑、壓延）時的效率，提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間的粘結，明顯減少薄膜表面的魚眼和條紋，提高清潔度、拉伸強度、斷裂伸長率，降低介電常數，在相同螺桿轉速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加產量具30%——60%直接添加至樹脂中時，須注意控制用量和加入量的均勻性，防止擠壓機螺桿打滑，不可過少或過多，以免影響薄膜產品的爽滑度。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。高效潤滑劑購買

工業潤滑劑具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。高效潤滑劑購買

工業潤滑劑產品應用：建議用于電子接點，繼電器，變壓器，電機，啟動器，控制器，發動機，儀表電廠、報警、通訊系數，電子零件，鑄件，齒輪，導線，壓模，鉆模，墊片；機器設備表面，焊接成品，鋁壓制品，氣動工具，傳送裝置，銹接連接件，鎖具等；可理想使用于各種塑料和絕緣材料；可以用于恢復被水浸設備的電子屬性。使用工藝：1、使用前和使用過程中充分搖勻。2、使用過程中始終保持噴罐直立。3、禁止帶電設備和靠近明火操作。4、噴口距離目標15--30cm均勻噴射，按動壓力閥，直接噴于待處理物表面。高效潤滑劑購買

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