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產品關鍵詞:浙江訂購多效蒸發器多少錢,多效蒸發器
***更新:2020-12-04 12:14:56
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詳細說明
在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),浙江訂購多效蒸發器多少錢,可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,浙江訂購多效蒸發器多少錢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作,浙江訂購多效蒸發器多少錢。
加熱后的液體進入結晶蒸發室后,物料的壓力迅速下降,導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。浙江訂購多效蒸發器多少錢
因此,蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,故蒸發操作屬傳熱過程,蒸發設備為傳熱設備,但是,蒸發操作與一般傳熱過程比較,有以下特點: 1、溶液沸點升高 由于溶液含有不揮發性溶質,因此,在相同溫度下,溶液的蒸氣壓比純溶劑的小,也就是說,在相同壓力下,溶液的沸點比純溶劑的高,溶液濃度越高,這種影響越大。 2、物料及工藝特性 物料在濃縮過程中,溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質是熱敏性的,在高溫下停留時間過長易變質;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。 3、能量回收 蒸發過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此,節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。
浙江訂購多效蒸發器多少錢前一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處,這就是雙效蒸發原理。
二手碳鋼蒸發器操作時,只要進給速度和蒸發,濃縮液的提取量是相同的,其濃度不易控制。作為加熱,冷卻,真空與同雙升膜濃縮設備抽油系統。
產生的蒸汽上升出水面,經除沫器清洗蒸汽并經水汽分離后,由引出管導出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。
一次蒸汽引入管及凝結水引出管做成彎曲形狀,以利于自由膨脹。
為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。
軟水經過水位調節器送入蒸發器內。蒸發器外殼下部有一根放水管以便定期排污及檢修時放水。另外,還設有連續排污管。
設備組成 多效蒸發結晶器是由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
主要特點 1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。 2.采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了比較好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
多效蒸發是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中。
對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度(大于2%)的鹽分的廢水,采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發器是穩定有效且經濟的方法。氯化鈉的溶解度一般在36%左右,而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據含鹽廢水的特點,針對性地開發了多效石墨圓塊孔式蒸發器 及蒸發罐 ,整套廢水蒸發系統非常適合含鹽廢水處理。當廢水中鹽分含量比較低時,采用多效降膜蒸發器將廢水濃縮到將近飽和狀態,然后進入結晶蒸發器繼續蒸發結晶,結晶蒸發器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內,在鹽分器內晶體鹽和水分實現分離,晶體鹽進入儲鹽池,分離后的含鹽水再進入結晶蒸發器蒸發結晶。
二效蒸發的蒸發器操作的分類有哪些呢?浙江訂購多效蒸發器多少錢
有一部分廢水,由于含有高濃度鹽分,無法生化處理或其它辦法處理。只能采用石磨交換器進行處理。浙江訂購多效蒸發器多少錢
多效濃縮器工作原理:鍋爐生蒸汽進入加熱室的殼程,列管內料液受熱后液面上升,從噴管噴入蒸發室,進行汽液分離,其料液從循環管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發室形成循環。料液濃縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料。蒸發室蒸發出來的二次蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器,部份料液返回蒸發室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進入受液罐,不凝氣體由真空泵抽出。
多效濃縮器設備特點:1.采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便。2.用于酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程,比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。3.投資成本低,自然循環方式濃縮,無較多動力控制單元,生產運行成本也較低。4.操作簡單,占地面積小,對用戶廠房高度及布局無太多要求,也便于拆卸移位及運輸。5.設備全部由304或316L不銹鋼制作而成,內外表面拋光處理,美觀大方,干凈衛生,便于清洗。
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