螺紋連接是使用較廣的可拆聯接方式，但用于塑料制品聯接時有許多特點和難點，以下技術問題必須注意：

1、塑料配件上的螺紋螺牙強度較差，成型困難。

2、注塑成型塑料配件上螺紋孔或螺釘孔的周邊存在熔合縫。該處材料強度比無縫區低。

3、塑料聯接件在緊固后有較高殘余應力，蠕變使聯接件的尺寸和聯接強度不穩定

4、螺紋連接的塑料配件之間緊固力松弛之后，使制品對氣體或液體的密封不可靠。因此需增加柔性或彈性密封墊。

另外用金屬螺釘聯接塑料配件時，要充分考慮材料的熱膨脹問題，在一些濕度大耐腐蝕性要求高的場合，可使用塑料螺紋連接，效果不錯，安徽耐寒塑料配件制造廠家。由于金屬螺栓的強度比塑料配件大得多，一般用較小直徑的螺栓（4～22㎜），若采用空心螺栓，直徑可為6～50㎜。整個過程配件較少，整體外觀較好，拆裝方便，安徽耐寒塑料配件制造廠家，安徽耐寒塑料配件制造廠家。

塑料配件一般精度不高，我們主要檢驗裝配尺寸，在平面圖上主要標注總體尺寸，裝配尺寸等。安徽耐寒塑料配件制造廠家

之前了解了車身鈑金的連接工藝，但是汽車又有很多的塑料配件，那么是怎么實現連接的呢，現在讓我們了解一些塑料配件的連接工藝。塑料配件的聯接與金屬件的聯接相比有很大差異，由于塑料制品的特性決定了它在裝配時，不能壓力過大，所以一般在塑料制品的生產和裝配過程中必須嚴格控制工作壓力。目前，塑料配件連接分為可拆聯接和不可拆聯接兩種方式。卡夾聯接和螺紋聯接都是可拆連接。其中卡夾靈巧的彈性聯接，被普遍的采用，但是在有些不方便使用卡夾聯接的場合，傳統的螺紋聯接依然是常用的連接方法。在汽車設計中，我們應根據結構設計和使用特點，合理的選用連接方式。

黑龍江直銷塑料配件價格塑料配件產品電鍍的麻點來源比較復雜，但大部分來源于四個地方：基體、化學鍍前、鍍銅、鍍鎳。

塑料配件電鍍的工藝流程為：除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自來水洗→去離子水洗→活化→水洗→化學鍍銅→水洗→電鍍→水洗→干燥。塑料配件產品電鍍的麻點來源比較復雜，但大部分來源于四個地方：基體、化學鍍前、鍍銅、鍍鎳。基體上的小孔或小點、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點。粗化時小點不潤濕、活化到化學鎳造成的無鍍層小點，較后都會形成麻點。這種麻點都是凹的。現在有人用極杠移動來改善這類問題。塑料的物理特性。在選擇適合塑料配件的潤滑脂時，塑料的若干物理特性必須加以考慮。如各類功能塑料(如聚酰胺、聚縮醛等)具有較好的耐油性，與許多傳統的汽車金屬零件用潤滑油和潤滑脂有較好的相容性。結構性塑料與潤滑脂的相容性比功能塑料還重要，不能選擇會溶解或腐蝕塑料的潤滑劑，此外還應留心會引起塑料龜裂和破裂的化學物質。

5G時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。從IML延伸進化到IMT 工藝讓塑膠變得白富美，可以接近模擬玻璃后蓋的3D光學紋理，成為眾多CMF 設計師的選擇。LDS在4G時代的塑膠后殼天線上已大量應用，但是否能適應5G時代的**曲面玻璃3D后蓋，需要繼續布局研發。IMT技術亦可以進一步延伸為IME技術，融合電氣及裝飾功能，應用于未來汽車智能表面。注塑透明PC背蓋作為一種更低成本、高效的制品形態，具備更好的沖擊強度及耐用性，正引起越來越多傳統塑膠廠的關注。LDS技術的原理是把含有金屬成分的塑膠外殼，通過鐳射激發其金屬粒子，并以環保電鍍技術把銅片浮現在塑膠之上，此銅片可于三維空間并把手機外殼直接變成天線接收訊號。塑料配件涂裝是利用化學和機械方法除去塑料件表面的脫模劑、異物、污物等。

現在，塑料外殼的應用已經普遍起來了，生活中，我們都是很常見的，比如：電器殼，還有我們平常用的洗臉盆，都是屬于塑料的，但是在塑料加工的時候，顏色不穩定是常見的問題。

1、先要檢查的是注塑機的溫度，顏色不穩定，跟注塑機的溫度時高時低是有關聯的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優先檢查。

2、有的時候背壓調的過大，生產周期的不穩定，生產周期不穩定，時開時停，都會使顏色發生變化的。

3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導致色分不均勻，這也是造成顏色不穩定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。

4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴散，較后就會造成塑料加工顏色的不穩定。

塑料配件開裂，包括制件表面絲狀裂紋、流道粘模等而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。黑龍江直銷塑料配件價格

塑料配件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內應力和變形。安徽耐寒塑料配件制造廠家

熱熔焊接，又叫熱鉚焊接，是利用塑料配件上預留的鉚柱、筋等，對應穿過需連接的對手零件后，塑料配件上凸出的部分在受控熱融軟化后，利用鉚頭或其他成型工具壓緊冷卻重新成型并壓緊，以實現不同材質的材料機械鉚合裝配的一種連接方式。

塑料熱鉚焊接，結構簡單、成本低、生產高效的長久性固定裝配方法。可以多點同時成型，無需額外增加零部件、填料和其他費用，連接可靠性高。且處理過程無污染、無振動、無位移。由于摩擦的原因，塑料配件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤滑脂會造成嚴重的后果。因為塑料件、橡膠件在摩擦潤滑特性與金屬頗有不同，因此其潤滑需求側重點亦與金屬機件不同。

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    無錫萬和橡塑有限公司（原無錫萬和精密軸承有限公司）位于無錫玉祁工業園區，是國內專業從事橡膠制品、塑料制品的專業廠家。公司是集研究開發、生產、銷售、技術咨詢于一體的綜合型企業。公司技術力量雄厚。擁有國內的注塑設備、模壓設備、檢測設備及橡塑專業的定制生產設備。公司可生產制作的原料材質有：丁腈膠，三元乙丙膠，丁基膠，氯丁膠，氯醇膠，硅膠，氟膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等，塑料有：通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等)，熱固性塑料(酚醛、環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅、氨基樹脂等)，熱固性塑料(酚醛、環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅、氨基樹脂等)，熱塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共兩大系列200多個品種。產品可廣泛應用于化工、印染、顏料、儲運、電廠、稀土、冶金、電子、環保、制藥、釀造、電機、氣動、汽車等行業。公司可根據客戶提供的溫度、使用條件等不同為客戶選擇的使用原料、來達到客戶的滿意。經過十余年的經營，公司產品和服務贏得了諸多的合作和好評。歡迎各位客戶蒞臨本廠指導工作和商談合作、共同發展！！！

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