似乎PID是噴氣推進實驗室（JPL）于1985年***報道的晶體硅（c-Si）模塊和非晶硅（a-Si）薄膜模塊。在21世紀初，國家研究能源實驗室（NREL），佛羅里達太陽能中心（FSEC）和BP太陽能在各種類型的光伏組件上研究了高系統(tǒng)電壓應(yīng)力的潛在風(fēng)險。后來，在SunPower的德國室外測試陣列（2005年）和Evergreen的標準模塊中觀察到了SunPower的后結(jié)n型c-Si光伏組件，該模塊采用了帶狀鑄造硅片（2008年）。**近，PID受到了相當多的關(guān)注。自2010年以來，世界各地的光伏研究機構(gòu)對常規(guī)p型c-Si光伏組件的PID進行了大量研究，其中術(shù)語“PID”由Pingel 等人提出。在許多研究中，遼寧無邊框光伏組件銷售，遼寧無邊框光伏組件銷售，遼寧無邊框光伏組件銷售，種不同類型的薄膜模塊也在高壓應(yīng)力下進行了可靠性測試。此外，在2009 - 2012年期間，新加坡太陽能研究所（SERIS）對十種不同類型的商用光伏組件（薄膜和c-Si光伏組件）進行了可靠性研究，并闡明了相關(guān)的PID靈敏度。各種商業(yè)吸收技術(shù)。

  盡管在理解光伏組件中的PID方面取得了重大進展，但仍有許多問題仍未得到解決。PID的復(fù)雜性也為研究人員解決這些問題帶來了嚴峻挑戰(zhàn)。PID效應(yīng)受許多因素的影響，例如太陽能電池的抗反射（AR）涂層，裝材料，模塊結(jié)構(gòu)（例如框架或無框架）和系統(tǒng)拓撲的特性。

穩(wěn)定性獲突破，鈣鈦礦技術(shù)正式開啟商業(yè)化進程

雖然鈣鈦礦光伏電池具有優(yōu)異的光學(xué)性能、制備過程綠色低能耗，但其走向產(chǎn)業(yè)化的過程中卻面臨著電池穩(wěn)定性問題的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)配方、工藝下鈣鈦礦光伏電池在連續(xù)工作一段時間后會出現(xiàn)明顯的效率衰減，其在使用過程中受到的包括濕、熱、電場和機械應(yīng)力在內(nèi)的老化應(yīng)力會使未經(jīng)優(yōu)化的鈣鈦礦材料出現(xiàn)本征性蛻變，致使轉(zhuǎn)換效率下降，制約了光伏電池的壽命。

目前這一問題已經(jīng)有了解決方案，2019年12月，纖納光電鈣鈦礦組件在第三方檢測實驗室通過了全球***IEC穩(wěn)定性測試，此次全球首例鈣鈦礦組件通過商業(yè)化光伏組件環(huán)境可靠性測試，標志著鈣鈦礦這一新興技術(shù)正式走出實驗室，邁向市場。根據(jù)檢測報告顯示，在加速老化情況下，他們的鈣鈦礦組件衰減率小于5%。在器件壽命方面，按晶硅組件的國際標準預(yù)測，通過測試后的鈣鈦礦組件使用壽命為20年左右。

高轉(zhuǎn)換效率有望持續(xù)降低度電成本，提高制造業(yè)**競爭力。光伏發(fā)電**終以實現(xiàn)平價上網(wǎng)為目標，產(chǎn)業(yè)降本是必經(jīng)之路。成本優(yōu)勢的主要來源包括：

1）設(shè)備或輔材、能源等設(shè)備的價格優(yōu)勢：主要依賴于設(shè)備國產(chǎn)化進程、廠商布局選址 和產(chǎn)業(yè)化進程中經(jīng)驗的積累和沉淀；

2）規(guī)模效用所產(chǎn)生的成本優(yōu)勢：主要得益于產(chǎn)能的有序擴張和產(chǎn)能利用率的穩(wěn)定；

3）技術(shù)革新從而提高光電轉(zhuǎn)換效率而帶來的單瓦成本的降低：主要得益于新技術(shù)的研 發(fā)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，提高效率的同時減少輔材的用量。

其中轉(zhuǎn)換效率的提升是制造業(yè)降本的**，也是主要競爭力。

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