pp塑膠原料它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。一般工業(yè)用的玻璃纖維增強(qiáng)pp塑膠原料中含10～30%的纖維。由于含有玻璃纖維而具有良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。增強(qiáng)pp塑膠原料主要用于制造各種機(jī)械零件，主要包括汽車風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)扇、凈水器濾瓶，在電器行業(yè)可用于各類家電外觀件替代ABS、HIPS,普遍用于冰箱頂蓋、空調(diào)底座、足浴器等。pp塑膠原料的填充改性是在塑料中添加相對廉價(jià)的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降**品的原材料成本，同時(shí)還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣（輕鈣、重鈣），浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉，浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商，浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。pp塑膠原料由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商

2003年全國塑料管材總產(chǎn)量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農(nóng)用輸水管，但是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問題（抗沖擊強(qiáng)度、耐老化性能較差），市場未能打開。采用進(jìn)口PP-R料生產(chǎn)的輸送冷、熱水用的管材得到市場認(rèn)可后，已有不少廠家建設(shè)PP-R管材生產(chǎn)線，價(jià)格也由投產(chǎn)初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。據(jù)反映，國產(chǎn)PP-R料與進(jìn)口料比較還有一定差距，質(zhì)量有待改進(jìn)和提高。據(jù)報(bào)道，韓國開發(fā)出一種耐高壓給水管用無規(guī)共聚pp塑膠原料PP-R 112新牌號(hào)，使用該牌號(hào)生產(chǎn)的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態(tài)下使用50年。浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商pp塑膠原料的維卡軟化溫度為150℃。

pp塑膠原料它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電器絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電器配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。pp塑膠原料沒有害、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

pp塑膠原料分子量分布對其物理力學(xué)性能和加工性能有重要影響。對于一般的擠出、注塑制品來說，分子量分布寬時(shí)，其加工性能較好，但拉伸強(qiáng)度差，伸長率變小。對纖維級(jí)pp塑膠原料樹脂來說，則要求分子量分布窄些好，對成纖維性能和纖維質(zhì)量有益。纖維級(jí)pp塑膠原料樹脂的分子量分布指數(shù)要求在3和5之間。分子量分布表示高分子化合物中分子量的分散程度。分子量分布可用分子量分布指數(shù)來描述。分子量分布指數(shù)可以表示為重均分子量與數(shù)均分子量的比值，其值的大小范圍表示分子量分布寬和窄。pp塑膠原料的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

pp塑膠原料具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會(huì)發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對于pp塑膠原料玻璃化溫度的報(bào)道值有一18qC, OqC, 5℃等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。pp塑膠原料的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規(guī)度pp塑膠原料。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差。pp塑膠原料突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。模具溫度:40~80℃，建議使用50℃。透明pp塑膠原料供應(yīng)商

當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)pp塑膠原料。浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商

pp塑膠原料實(shí)質(zhì)上為聚合物由固態(tài)為粒（或粉）轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)（流體狀）再轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w（成型品）的過程。其中理解塑膠熔體的流動(dòng)性為較重要。料管電熱*提供原始的螺桿回轉(zhuǎn)條件及維持一定熱量或帶走過高的熱量。 pp塑膠原料而熔體熔融質(zhì)量的好壞及其具備的流動(dòng)性源自于螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦生熱及其剪切稀化的效果。這在成型工藝中取決于三個(gè)參數(shù)，即塑膠的熔點(diǎn)或軟化溫度、螺桿回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速、螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)的阻力即背壓。同時(shí)還與選擇的螺桿與料筒的配合間隙、螺桿的長徑比、壓縮比、螺紋及它們的光潔度等有關(guān)。浙江耐高溫pp塑膠原料生產(chǎn)商

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