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產品關鍵詞:上海印染膠輥怎么樣,印染膠輥
***更新:2020-12-06 06:08:22
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詳細說明
新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定,上海印染膠輥怎么樣,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間 ,使膠輥接觸外界環境溫濕度後,保持相對的穩定狀態,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應清洗干凈後,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失,上海印染膠輥怎么樣,上海印染膠輥怎么樣。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以確保輥芯正常利用。膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。印染膠輥表面結晶、鈣化:質量膠輥的表面應細密、光滑,手感稍有黏滯。上海印染膠輥怎么樣
印染膠輥的修補在工作工程中印刷膠輥通常會出現,磨損,破洞等現象,如果更換新輥,造價太高,且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復.修補工藝,以襄樊聯基膠粘劑廠生產的BD916橡膠修補劑為例:1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到大強度。近年來注射、擠出和纏繞等技術不斷發展,膠輥成型硫化設備使膠輥生產逐漸走上了機械化和自動化。上海印染膠輥怎么樣根據膠輥不同的表面硬度,選擇不同的修復材料,做到免拆卸維修。
印染膠輥要求在不同的溫濕度條件下,印染膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬,保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下,要求膠輥不發枯,不爛膠。在運轉過程中要求膠輥生熱小,以保持恒定的油墨枯度。在印刷過程中, 印染膠輥的表面吸附著很多油墨。停止印刷時膠輥的表面也常用脂肪烴油類洗滌, 因此膠輥的耐油性能要強。耐油性差的膠輥容易產生膨脹或收縮現象,造成尺寸改變而影響印刷。印刷膠輥加工這種產品內部是金屬材料, 外部是橡膠經硫化而制成。主要用于印刷行業。
印染膠輥表面結晶、鈣化:質量膠輥的表面應細密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產中,膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能十分徹底,遺存雜質一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩定控制印刷品墨色。對此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應,形成易溶物質以便清洗干凈。印染膠輥在一定的接觸壓力下很好地與金屬輥接觸和傳遞油墨,必須具備良好的彈性和極小的壓縮變形。
印染膠輥在成型過程中以微機自動控制其規格尺寸和外觀形狀,有的也可用壓出機直角和異形擠出的方法進行成型。上述成型方法不僅能減輕勞動強度,同時還能去掉可能產生的氣泡。為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產生,尤其對包貼法成型的膠輥,外部還要采用柔性加壓的方法。通常是在膠輥外表面包扎纏繞數層棉布或錦綸布,再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。盡管這一工藝早已實現了機械化,但由于硫化之后還要除去包扎物,形成一個“盲腸”工藝,使制造過程復雜化,而且因包扎布、纏繞繩的使用次數極為有限、消耗量大而造成浪費。印染膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。上海印染膠輥怎么樣
印染膠輥的使用與存放:新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。上海印染膠輥怎么樣
目前印染膠輥研磨的方法多種多樣,但主要是機械車削和磨光,為此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要,各企業多視其為技術決竅,保持對外不宣的態度。其中大的問題是如何解決研磨時橡膠的生熱現象和保持研磨后表面的佳撓度。膠輥除了對表面要進行研磨處理外,還要徹底清洗,除去表面附著的膠粉,要求較高的還要對表面進一步作拋光加工,也有的在表面涂覆樹脂涂料、乳膠漆料、磁粉、靜電粉體等。同時,也可電鍍一層所需鍍層,或者進行化學氧化處理等,以達到光感、抗蝕、磁化和導電等功能的目的。上海印染膠輥怎么樣
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