耐磨抗刮抗劃傷劑特點：1.能夠賦予產品表面優良的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，抗劃傷劑，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC，抗劃傷劑,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，抗劃傷劑，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源；能夠增加涂層或產品表面硬度，耐刮傷性等。PP耐刮擦劑典型應用：應用于家電用高光澤PP，廚衛領域的改性PP產品。抗劃傷劑

我們開發出了一種新穎獨特的添加劑，只需加入3%就可以提高汽車用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽車內飾件和外飾件的制造中，它可以用于防滲漏劑、粘合劑、在汽車內飾件和外飾件的制造中，它可以用于防滲漏劑、粘合劑、粘接不好的漆層的表面處理，以及鈣硅石、納米粘土、硅氧烷添加劑和涂料的處理。該掭加劑可以在現有的成型設備上應用，把它加入到滑石粉和碳黑填充的抗沖擊PP共聚物中，其抗刮擦效果要比硅氧烷好得多，可達到福特公司的表面抗摩擦試驗要求(抗摩擦力為15N)。東莞耐刮傷劑價格耐刮傷劑當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。

淺色系內飾對于耐刮擦的要求會更高，想要達到這個需求，一方面可以提高添加量，但隨之會出現因普通超高分子量有機硅而出現的流痕與亮斑問題；另一種方法，就是通過有機硅改性。目前，我們已研發出了耐刮擦性能更優異的同時，也能改善流痕現象的耐刮擦劑，正在做進一步的調整與試樣。研發的進程是不斷在前進的滾輪，立足于產品本身，在自身的性能上做更多的突破，開發產品新功能、新技術。今后我們會通過更多的努力，研發出更多差異化的汽車PP內飾材料耐刮擦劑，迎接多樣化的未來需求。

耐刮擦劑之PP耐刮擦劑產品說明：是丙烯酸酯共聚改性多功能助劑，可以普遍應用于多種高分子材料中，如聚烯烴、熱塑性彈性體、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物等，具有提高制品的表面性能，明顯提高制品表面的抗刮擦性能與硅氧烷復配使用效果更佳。主要特色性能：提高PP及PP/TPO滑石填補體系性能，明顯提高抗刮擦性（添加量3-5%）；進一步提高汽車**材料的耐刮擦等級；提高產品噴涂效果；提供長效的耐刮擦性能；提高TPEs,TPR體系的耐磨性能；提高無填料的在TPE，TPR體系中的分散能力，減小高填充的TPE，TPR體系的表面刮花現象。非車用耐刮擦劑是以不同的熱塑性樹脂為載體的超高分子量硅酮母粒。

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。非車用耐刮擦劑具有特殊結構的硅酮，表現出優異的耐刮擦性能。抗劃傷劑

耐刮擦性能測試：改變表面性能或光澤的表面損傷。抗劃傷劑

在對汽車需求越來越朝著節能，環保、舒適、美觀、低成本方向發展的當下，通過一些方法，來提高PP內飾材料的性能，創造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環境更加重要。PP內飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發汽車PP內飾材料耐刮擦劑。通過前期研發準備發現，在PP內飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。抗劃傷劑

翔矽新材料（上海）有限公司位于海坤路1號1幢。公司業務涵蓋硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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