絲光直輥是重要的牽伸器材，其中并條直輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠遠大于粗紗、細紗工序，直輥出現問題或者直輥與軸承配合不良，都會導致羅拉和直輥配置不當，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡筒工序雖可設定參數來調整，但對絡筒工序的生產效率和產量影響較大。因此，加強對并條直輥的管理，正確使用、維護直輥，上海絲光直輥公司， 對提高成紗質量具有重要的意義，上海絲光直輥公司。1 直輥的作用直輥是現代高速并條機上的關鍵器材之一，直輥的傳動方式為摩擦傳動，在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口，從而有效控制纖維的運動，上海絲光直輥公司，保證持續的牽伸運動。并條絲光直輥的結構有整體和套裝兩種形式。上海絲光直輥公司

膠輥的質量主要取決于膠料的配方設計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優先膠種。配方的確定需要進行大量的試驗，其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設計多組方案，再通過機械性能比較進行優化，以篩選出理想的配方設計。

并條機膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點是效率低、成本高，但比較大優點是膠層密實，膠層與輥芯粘結牢靠而不會出現脫輥現象，使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設備主要為擠出機和硫化罐，是現在膠輥制造企業普遍采用的成型工藝。 上海絲光直輥公司絲光直輥應變形小、圓柱度好。

膠輥制作完畢后，上車前應按照精磨膠輥技術標準逐批逐只地對膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導紗動程內不允許有砂眼、氣孔，漆頭標記要正確無誤。整理后的膠輥外觀應以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對紡紗質量有直接的關系，所以膠輥的制作質量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。膠輥的質量主要取決于膠料的配方設計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優先膠種。

直輥廠應做好多方面的檢測、控制和管理工作，才能做好質量控制、杜絕質量波動。并條機臺輸出速度快、影響范圍大，要充分調動直輥間、車間運轉工以及管理人員的積極性，認真負責、嚴格規范，就能夠正確使用好并條直輥。輥是工業中常用的重要設備部件，是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。相對純金屬輥體對比，它具有彈性好，耐腐噪音小、吸水性強、厚度適中等優點，應用于造紙、印刷、印染、冶金、糧食加工等工業領域。直輥產品廣發應用于我們日常生活中。絲光直輥主要結構有一個旋轉筒體，筒體內配有壓輥。

絲光機加工時,常常兩層織物疊在一起進行,產量較高,但洗堿效率低,擴幅效果差。雖有機身短、結構簡單的優點,但易產生經密不勻,緯紗成彎月狀,染色易有陰陽面,應用遠不如布鋏絲光機廣。直輥絲光機與前兩種不同的是,沒有軋車和繃布輥筒,也沒有擴幅裝置。特點:常以雙層進行,產量較高,絲光均勻,不會產生破邊;機身較短,傳動簡單,操作方便,但擴幅作用差(緯回縮水率難達國標),這是其主要缺點。國內有的廠采用布鋏與直輥并用,較好的解決了這一問題。絲光直輥表面的處理必須良好，應具有光、滑、爽、燥的特點，以消除纖維的纏繞。上海絲光直輥公司

絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。上海絲光直輥公司

直輥的輥型是根據輥與管接觸的空間幾何關系確定的，在理想狀態下，直輥與鋼管軸線間有一夾角，并且二者連續緊密地接觸，其接觸線是一連續的空間曲線，以此曲線為母線，繞直輥軸線旋轉所得的旋轉曲面即為直輥的理論輥型曲面鋼筋線材在加熱、軋制、熱處理等工序加工過程中，由于塑性變形不均，加熱和冷卻不均，運輸和堆放等原因必然產生不同程度的彎曲、波浪、扭曲等塑性形變產生內部殘余應力。這種鋼筋線材就必須經過矯直處理后，將其內部殘余應力去掉，得到平直性較好的鋼筋才能應用在成型鋼筋產品中。上海絲光直輥公司

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