水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，浙江工業密封圈液壓，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，浙江工業密封圈液壓，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象，浙江工業密封圈液壓。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。 平滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結構，它結構簡單，便于制造，但密封效果較差。浙江工業密封圈液壓

HG20592~20635-1997規定采用非金屬墊密封時，法蘭密封面可車制密紋水線或要求法蘭密封面表面粗糙度。對于突面法蘭如車制密紋水線，則標記為“RF（A）”。小編也曾在現場開箱驗收時，遇到安裝公司驗收人員發現法蘭密封面不光滑提出疑問。那么，法蘭密封面必須車制密紋水線嗎？在工廠制造法蘭時一般都在密封面上均勻的車2-3道，水線一般是深1mm，90度,寬度在5mm，密封水紋線的加工，有利于法蘭的密封，而且制造上也容易實現。但這種密紋水線一般用在軟墊片上。由于墊片是軟的，法蘭面通過擠壓，使墊片進入到這些線中，起到密封的作用。密紋水線的加入，把一個密封面分成了好幾個密封面，水線好比迷宮，減少了介質泄露的可能。新的標準取消了密紋水線的要求，在HG/T20592~20635-2009中規定，突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工車刀加工時自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。加工車刀的圓角半徑應不小于，形成的鋸齒形同心圓或螺旋齒槽深度約為，節距約為。這樣也起到了增加密封效果的作用，只不過紋線是加工時自然出現的細密紋線，而水線則是單獨加工出來的2道或3道較深的槽，而且密紋水線不能是螺旋線。浙江工業密封圈液壓機械密封工作時是靠固定在軸上的動環和固定在泵殼上的靜環。

化工設備機械密封失效的過程中會呈現一定的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點：機械設備出現持續性的泄漏狀況，在化工設備工作時，會出現尖叫等情況。其次，當化工設備在運行的過程中，其密封面的外側會出現石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當化工設備在運行時，其密封處發出爆鳴聲音，這也可能會是出現化工設備機械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因為化工設備機械密封失效。當化工設備出現以上情況時，相關技術人員應該對機械密封進行檢查，進一步確定是否是化工設備機械密封失效，同時找出其失效的原因。

化工機械設備無泄漏是永恒的追求，就是因為這樣的追求推進了磁力泵與屏蔽泵的良好發展。可是要想真正地做到無泄漏，那么經歷的路程很長。機械密封可謂是一種比較先進的動密封產品，主要是借助介質壓力以及彈簧力，應用一對平滑而且有流體膜的表面使其密封。和填料密封進行比較，機械密封的效果更加突出，而且不磨損，應用的年限較長，消耗的具體功率比較小，所以，在進行動密封的位置應用甚多。

化工機械密封，也有人稱之為端面密封，一般來說用于泵、壓縮機等等設備的旋轉軸密封，由四類部件組合而成：主要部件：動環、靜環；輔助密封件：密封圈；彈力補償機構：彈簧、推環；傳動件：彈箕座以及鍵或者是各種各樣螺釘。化工機械密封，是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力以及補償機構彈力的作用下、輔助密封的配合下，保持貼合并且相對滑動，從而構成的防止流體泄漏的一種裝置。密封的理論主要涉及到密封的機理、密封摩擦副的摩擦以及潤滑、密封動靜環的熱力變形分析、動力學的特性、流體動壓潤滑的理論、流體靜壓潤滑的理論、熱彈性流體動壓潤滑的理論等等。人們在分析機械密封泄漏原因時，在機械封自身方面查找原因，比如：它的選型如是否合適，材料選擇是否正確。

隨著科學技術的發展，密封結構的工作條件越來越嚴格。由于密封液的溫度、壓力和腐蝕較大提高，傳統的密封材料如氈、麻絲、棉紗、膩子等已不能滿足使用要求，逐漸被橡膠等合成材料所取代。橡膠等合成材料一般是聚合物，在大分子鏈中具有不同的官能團特征(如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等)。)成為活躍的交聯點。在催化劑、固化劑或高溫高能射線的作用下，大分子由線狀結構和支路結構轉變為空間網絡結構，稱為硫化。硫化橡膠或其他合成材料，大分子失去其原有的流動性，稱為彈性體，具有較高的彈性變形。常用橡膠和合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、**橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。

化工設備在機械密封失效過程中會出現一些癥狀，常見的癥狀可歸納為：化工設備工作時機械設備不斷泄漏、尖叫等。其次，當化工設備在運行過程中，石墨粉塵會出現在化工設備的密封面外，并被凝聚成一片。此外，當化工設備運行時，所述化學設備的密封處發出爆裂聲，這也可能是由于所述化學設備的機械密封失效所致。 機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于測算不準，造成密封腔內的壓力超過機械密封承受的壓力而產生泄漏。浙江工業密封圈液壓

對于集裝式機械密封，出廠時已將機械密封壓縮量調整完畢，現場安裝時不允許解體機封。浙江工業密封圈液壓

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