潤滑劑用以降低摩擦的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯，江蘇爽滑劑廠家、合成酯，江蘇爽滑劑廠家、羧酸等，江蘇爽滑劑廠家。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。江蘇爽滑劑廠家

在薄膜的加工中，開口劑和爽滑劑是眾多的添加劑之一。大家都知道開口劑可以防止包裝袋的粘連，爽滑劑是用來降低薄膜和機器導桿等裝置的摩擦力的。薄膜粘連產生的原因：開口性和爽滑性是復合軟包裝行業事經常被提及的兩項指標。開口性是指對加工好的包裝袋（三邊封袋、中心封袋等）充填內容物時將袋口打開的難易程度。爽滑性是指復合軟包裝材料通過自動包裝機時的順暢程度。開口性的評價可借助材料的靜摩擦系數μs，爽滑性的評價是借助材料的動摩擦系數μd。在網上銷售的所謂“薄膜開口性測試儀”，又名“斜面摩擦系數儀”或“摩擦系數儀”；實際上是在暗示：薄膜開口性的評價指標就是摩擦系數。江蘇爽滑劑廠家內爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性。

芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動，靜摩擦系數降低50％以下。在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，較后得到的產品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。聚丙烯，聚乙烯制造的一次性醫用注射器，對透明度，強度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為0.05—0.2％。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系數可從0.7降至0.13；同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。

潤滑劑TAF對樹脂色澤,透明度影響不大,適用于本色及染色增強產品.在增強染色中建議使用分散性較好的色粉或色母粒。對于加工溫度高（如300℃以上）及色澤要求特別高的工程塑料建議使用TAF-A。潤滑劑TAF是一種高溫色母料的分散劑，可用于滌綸纖維、色母生產、也可用于PP、ABS色母分散劑。潤滑劑TAF與各種偶聯劑配合用于塑料填充改性中能提高填充劑與基體樹脂的結合力，使制品的加工性更趨完善，各項機械性能綜合提高。如滑石粉改性PP用于汽車配件。潤滑劑TAF有一定的爽滑性,可與油酸酰胺,芥酸酰胺復配使用,作為開口劑或脫膜劑。在薄膜的加工中，爽滑劑是眾多的添加劑之一。

潤滑劑可以根據樹脂特性開發出一系列的產品。主要用途有以下幾方面：１、用于玻纖增強PA6、PA66、PA46，提高玻纖分散性及制品表面光潔度。２、用于阻燃增強PA6、PA66，改善制品表面光潔度。３、用于阻燃增強PBT、PET，改善制品表面光潔度。４、用于阻燃PC、PC/ABS體系，提高阻燃劑的分散性和加工流動性。５、用于高溫色母分散劑，提高顏料在載體中的分散性和制件力學性能。６、用于高溫填充復合材料體系，提高無機填充的用量與復合材料的加工流動性。工業潤滑劑具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。江蘇機械爽滑劑

內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。江蘇爽滑劑廠家

實際每一種潤滑劑都有可以實現某一要求的作用，總是內外潤滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。在加工時，聚合物熔體與加工機械表面易產生摩擦，這些摩擦使熔體流動性降低，而且嚴重的摩擦會使薄膜表面變得粗糙，缺乏光澤或出現流紋等。因此，提高潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能的潤滑劑就顯得非常重要了。同時潤滑劑除了能改進流動性，還可以起熔融促進劑、爽滑劑、防粘連和防靜電劑等作用。江蘇爽滑劑廠家

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