多效蒸發(fā)器常見故障有多種因素，主要還是看操作人員是否符合正常操作要求，如違規(guī)操作的話，會引起多效蒸發(fā)器故障。多效蒸發(fā)器故障是由于操作條件、使用方法、處理的溶液等因素變化，會遇到各種不同的故障，可能導(dǎo)致多效蒸發(fā)器堵塞、停機(jī)、無法正常運(yùn)行。多效蒸發(fā)器時蒸發(fā)效率低1、加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)；2，無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜、真空度降低；3、新鮮蒸汽供應(yīng)不正常；多效蒸發(fā)器運(yùn)行不穩(wěn)定1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會導(dǎo)致二次蒸汽不能及時冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻水不足除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水會引起管道堵塞，造成閥門損壞。2、冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。3、蒸發(fā)量不足。多效蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)料濃度不足，或進(jìn)料小于物料的量及蒸發(fā)量。4，無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜、不凝氣的存在。不凝氣過多影響多效蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜，要降低減少帶入多效蒸發(fā)器系統(tǒng)的不凝氣性氣體的量。

二效蒸發(fā)器原理是將兩個蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作。無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜

多效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

主要特點(diǎn)

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸氣約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元。（與單效對比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

浙江多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商雙效濃縮蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱。

在多效蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理時，要考慮到多效蒸發(fā)器COD去除率問題，工業(yè)廢水中COD含量主要是由廢水中的有機(jī)物的含量多少確定的，廢水中含有機(jī)物分高沸點(diǎn)有機(jī)物和低沸點(diǎn)有機(jī)物，一般而言高沸點(diǎn)有機(jī)物會在蒸發(fā)過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統(tǒng)，康景輝蒸發(fā)器設(shè)計時會考慮到COD去除率問題，會在整套系統(tǒng)中設(shè)計有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發(fā)器COD去除率。

二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個廢水蒸發(fā)器，只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用di一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。di一個廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

蒸發(fā)器有立式與臥式之分,但其結(jié)構(gòu)和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸發(fā)器采用較多。立式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理 如圖10-15所示。它的圓筒形外殼內(nèi)裝了大約一半的水,水面之下懸架著一個加熱器。加熱器也是一個圓筒,其中有許多管子穿過,管子兩端分別連接在加熱器的上下管板上形成管束。這些管子的管壁是蒸發(fā)器的主要傳熱面。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產(chǎn)生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內(nèi)的水沸騰時,會迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發(fā)器外殼之間的空間下降,這樣形成循環(huán)。 二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將第yi個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個廢水蒸發(fā)器。

隨著時代發(fā)展的突飛猛進(jìn)，工業(yè)行業(yè)對我們的生活有著非常大的影響，平時在進(jìn)行生產(chǎn)活動時，產(chǎn)生出來的工業(yè)廢料和工業(yè)廢氣，如果處理的不好，都會對我們賴以生存的環(huán)境造成污染。所以現(xiàn)在有很多的環(huán)境設(shè)備，用來幫助我們解決這一問題，多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍，它能夠有效的改善我們的環(huán)境污染，那么多效蒸發(fā)的流程是什么，一起來了解一下。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程：溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。3、錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)

使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，多用于水溶液處理。無錫多效蒸發(fā)器哪家便宜

對于只含氯化鈉不含有機(jī)物的廢水或含有機(jī)物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟(jì)的方法。氯化鈉的溶解度一般在36%左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對性地開發(fā)了多效石墨圓塊孔式蒸發(fā)器 及蒸發(fā)罐 ，整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。當(dāng)廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進(jìn)入鹽分器內(nèi)，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實(shí)現(xiàn)分離，晶體鹽進(jìn)入儲鹽池，分離后的含鹽水再進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。

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