耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當這種抵抗能力小及這種形變吸收(產(chǎn)生塑性形變)不能恢復到原來狀態(tài)時，基材表面就被破壞，產(chǎn)生劃痕。解決方法:減少外力對基材的作用，蘇州表面耐刮花劑，即降低摩擦系數(shù);增加彈性形變恢復能力，使用彈性體;或者增加材料的內(nèi)聚力(換料，-般不現(xiàn)實)。助劑選擇:對于PP、ABS、PC、TPO、TPU等，如何選擇相應助劑?目前要提高汽車保險杠的耐劃傷性能，主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)。現(xiàn)有市場使用的解決方案有添加爽滑劑，如芥酸酰胺;特殊填料，蘇州表面耐刮花劑，如硅酸鈣、納米粘土:硅氧烷添加劑;替代PP和TPO的其他類型高分子材料，如PVC;多層復合;噴涂，蘇州表面耐刮花劑。耐刮傷劑能降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。蘇州表面耐刮花劑

耐刮傷劑是一種高效的抗劃傷和抗劃痕添加劑，專為汽車PP和TPO設計。也可用于TPE、PE、聚酰胺、苯乙烯、共混物等聚合物。主要應用于汽車內(nèi)部和外部部件，如儀表板、控制臺、門板或保險杠、側(cè)飾板、車門檻板。提高聚丙烯和全聚烯烴的抗開裂性能，特別是在高負荷（10到15N）下，填充系統(tǒng)（滑石粉、硅灰石）的高性能。提高PP-TPO的機械性能。活性從0.5%提高到3%。無塵顆粒易于添加。有助于達到較嚴格的新原始設備制造商要求。設計基于TPO的低成本模塊，而不是更昂貴的技術（苯乙烯、油漆）可去除目前用于防劃傷的包裝增加PP-TPO在汽車應用中的使用。東莞耐刮擦劑選購耐磨抗劃傷劑用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。

既然耐刮傷劑是通過添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩(wěn)定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾，在此基礎上之后考察其表面潤滑性。抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內(nèi)外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。

目前，隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，輕量化、安全化、舒適化和環(huán)保是世界汽車行業(yè)工業(yè)發(fā)展的主要趨勢，塑料及其復合材料是重要的汽車用材料，而在車用塑料中，聚丙烯（PP）以密度小、性價比高，具有優(yōu)異的耐熱性、剛性、耐化學藥品性，易于加工成型和回收等特性在汽車上得到了普遍的應用，成為汽車用塑料中用量較大、發(fā)展速度較快的品種之一。然而PP的耐刮擦性能明顯較差，這一性能卻是儀表板、操作臺和門板表皮等汽車內(nèi)部應用部件的關鍵性能，故在很大程度上降低了制品的美觀程度。塑料和汽車工業(yè)正積極尋找解決方案以提高PP的耐刮擦性能。同時，耐刮擦劑本身的特性易導致PP中可揮發(fā)有機物含量過高，不能滿足汽車內(nèi)飾件對氣味、霧化等性能的要求。因此，如何能同時解決PP的氣味散發(fā)和耐刮擦問題就成為目前人們探索的主要方向與目標。耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。

顏料用的抗劃傷劑.基本參數(shù)產(chǎn)品特性是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑。用途：PP,PE、汽車內(nèi)外PP/TPО飾件、PP/PBT,PP/***P/ABS、TPEE,TPR,TPE、顏料分散、氫氧化鎂/鋁。B.詳細說明聚合物種類：抗劃傷劑；外觀：透明液體。粘度（25℃）：950～2000mPa's。C.特點以及應用：賦予涂膜良好的爽滑性，能提高漆膜的抗刮傷性，且不影響重涂，優(yōu)異的混溶性；提高表面光滑度、耐磨、抗刮花、防粘連、防油污；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響。耐磨抗劃傷劑功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面。蘇州表面耐刮花劑

PP耐刮擦劑典型應用：應用于家電用高光澤PP，廚衛(wèi)領域的改性PP產(chǎn)品。蘇州表面耐刮花劑

耐刮擦劑系列：一種新型升級的耐刮擦劑，選用超高分子量硅氧烷樹脂經(jīng)雙螺桿高溫剪切后造粒而成，與普通的耐刮擦劑相比，易于分散，不存在白點，不塑化的現(xiàn)象，該產(chǎn)品具有更好的品質(zhì)，其能使材料具有更好的流動性、脫模性能以及更好的表觀耐刮擦性，同時對材料力學性能的影響更小。產(chǎn)品特點：能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題，同時也能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。能夠明顯的提高鞋底加工流動性，有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。蘇州表面耐刮花劑

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