PBT塑膠原料耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。PBT為乳白色半透明到不透明，玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑，玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，*為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類，玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。PBT塑膠原料材吸水性小，電絕緣性能優良。玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家

PBT塑膠原料具有一系列優異的性能:耐高溫-長期使用溫度200~260度，耐低溫-100度仍軟;耐候性-塑料較好的老化壽命;高潤滑-塑料摩擦系數較小;耐腐蝕性-能抵抗王水和所有有機溶劑;非粘度-工具在固體材料中具有較小的表面張力，PBT塑膠原料不粘附任何物質;沒有毒-PBT塑膠原料具有生理惰性;優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。產品:PBT塑膠原料、四乙烯棒、管、板、轉盤。PBT塑膠原料是一種PBT塑膠原料聚合物。PBT塑膠原料材料普遍應用于**、石油、無線電、***、原子能、動力機械、化工等重要部門。長春4130-202F本色30玻纖增強UL94V0高度PBT塑膠原料歡迎咨詢PBT塑膠原料是填充為機械設備零件無油潤滑的非常理想材料。

PBT塑膠原料采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。工藝參數注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。成型周期 一般情況下為15～60 s。

PBT塑膠原料的應用領域：1.無油潤滑材料。PBT塑膠原料是目前工程塑料中摩擦系數較低的，所以是填充為機械設備零件無油潤滑的較理想材料。在食品行業、造紙業、紡織業等一加潤滑油就會使產品玷污的領域，PBT塑膠原料就很好的解決了這一難題。2.電子設備的較好介質材料。PBT塑膠原料近幾年一直被列為電纜電線較理想的絕緣材料，究其原因，是PBT塑膠原料自身低損耗、耐摩擦、抗老化、介電常數、熱穩定性和一定的柔韌性等，PBT塑膠原料多孔的設計可以使損耗和失真率降到較低，其還是一種良好的填充介質材料，被普遍應用于計算機、電信、航空、**等眾多具有挑戰性的領域。PBT塑膠原料具有良好的絕熱性能。

PBT塑膠原料的特性：1.密封性。化工產品的原料價格較高，任何泄漏都會給用戶帶來很大的損失。化工產品屬于易燃易爆的較多，因泄漏很可能會造成、火災、人員傷亡等不可估量的嚴重損失。因此對密封產品的密封性有著極高的要求，而PBT塑膠原料墊片的密度較大，為2.14-2.20g/cm，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%，此性能使它成為密封產品的優先選材料。2.耐氣候：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，也能保持表面及性能不變，是塑料中較佳的老化壽命。PBT塑膠原料具有很好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。提供報告PBT塑膠原料

PBT塑膠原料且具有良好的噪聲阻隔性能，極低的飽和吸水率0.01%。玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家

PBT塑膠原料應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。 制品與模具設計制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。模具需要設排氣孔或排氣槽。澆口的口徑要大。模具需設置控溫裝置。模具較高溫度不能超過100℃。阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。玻纖增強GF15PBT塑膠原料推薦廠家

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