由于冶金膠輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網(wǎng)紋輥線數(shù)偏高，在印刷色塊和大的文字時，傳墨量不夠時，操作者常常采用加大冶金膠輥與網(wǎng)紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣冶金膠輥與網(wǎng)紋輥之間就產(chǎn)生了間隙。間隙的產(chǎn)生就失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。因此使用網(wǎng)紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調(diào)整傳墨量，有間隙墨量就控制不好，色塊印不平實(shí)，會出現(xiàn)條痕;網(wǎng)線版會產(chǎn)生色差。如果冶金膠輥與網(wǎng)紋輥在正常接觸狀態(tài)下，上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨仍不能擠掉，上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商，則說明油墨的粘度過高，應(yīng)調(diào)整油墨粘度，上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商。

膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識。上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商

國內(nèi)棉紡行業(yè)的發(fā)展快速，緊密紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來紡織機(jī)械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術(shù)重要是紡紗高速化、前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對冶金膠輥帶來四方面新問題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產(chǎn)生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關(guān)。在高壓高速條件下，單位時間內(nèi)冶金膠輥形變數(shù)量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時間內(nèi)纖維通過冶金膠輥的次數(shù)增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數(shù)，冶金膠輥與鐵芯的結(jié)合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

上海冶金膠輥工藝注重膠輥膠圈保養(yǎng)，制定合理的保養(yǎng)周期。

膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案，再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化，以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。

并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高，但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí)，膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐，是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。

冶金膠輥選用先考慮其纏繞性、耐磨性等。并條、精梳冶金膠輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)熱量 大，冶金膠輥表面溫度高（達(dá) 50 ℃~60 ℃），容易纏繞和磨損；冶金膠輥的耐磨性不好，容易損壞冶金膠輥。并條鐵芯采用免維護(hù)鐵芯，鐵芯軸頭與套筒摩 擦因數(shù)小、發(fā)熱量小、振動也小，對紡紗質(zhì)量和冶金膠輥的維護(hù)有很大的好處。磨礪后的冶金膠輥表面要 滑爽、細(xì)膩，特別是主牽伸冶金膠輥表面粗糙度要小 （≤0. 5 μm），以減少纏繞。紡純棉精梳紗品種， 主牽伸冶金膠輥一般選用 HA65S 型冶金膠輥（邵爾 A65 度）、Accotex?121 型冶金膠輥（邵爾 A72 度）、新制作或 回磨的冶金膠輥上機(jī)，可先在末道磨合幾個班次，再 調(diào)到頭道并條使用，有利于減少纏繞。在膠輥膠圈的使用過程中，要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞膠輥現(xiàn)象。

隨著新工藝、新材料、新設(shè)備、新器材的快速發(fā)展，我們發(fā)現(xiàn)，原有的理論認(rèn)識也應(yīng)該與時俱進(jìn)，否則就不能適應(yīng)新時代的要求。免處理冶金膠輥由于其較好的彈性、優(yōu)良的抗擾性、耐磨性，深受用戶的歡迎。不少企業(yè)都大量使用不處理冶金膠輥。但是在實(shí)際應(yīng)用上卻存在認(rèn)識的誤區(qū)，主要是認(rèn)為既然稱之為不處理冶金膠輥，在實(shí)際應(yīng)用中就應(yīng)該不加任何處理。事實(shí)上，由于冶金膠輥加工體系的問題，目前國內(nèi)并沒有真正的不處理冶金膠輥，所謂的不處理，也于紡純棉品種且在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下。其余品種仍然需要進(jìn)行不同的處理。相比處理冶金膠輥來說，只是處理程度較輕而已。我們使用不處理冶金膠輥，主要還是利用其優(yōu)良的彈性和耐磨性。另外，持以上觀點(diǎn)的人，可能并沒有認(rèn)識表面處理在紡紗生產(chǎn)中作用。表面處理并不**是抗靜電，無論是涂料處理、還是光照處理等，至少還起著彌補(bǔ)磨礪缺陷、改善冶金膠輥表面結(jié)構(gòu)、平衡摩擦力界的作用。因此，不處理冶金膠輥在紡紗過程中還需要根據(jù)不同情況酌情處理。膠輥膠圈是對成紗質(zhì)量影響較大的重要紡專器材。上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商

軸承加油的油脂型號、加油機(jī)的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關(guān)鍵。上海冶金膠輥生產(chǎn)廠商

冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性，就要求我們對冶金膠輥檢測不得不重視。利用冶金膠輥檢測得到的數(shù)值，可以幫助我們改進(jìn)相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問題。比如硬度小的冶金膠輥，包容性、彈性好，壓痕范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點(diǎn)，如何提高優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)缺點(diǎn)，也就是冶金膠輥企業(yè)面對解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠，是指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質(zhì)、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。

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