膠輥國內常見檢測標準■GB/T23659-2017復印機膠輥■GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥■GB9897-1988造紙膠輥技術條件■HG/T3954-2007冶金膠輥■HG/T3953-2007木工機械用膠輥■HG/T2287-2008印刷膠輥■HG/T2697-2017膠輥第2部分：聚氨酯膠輥■HG/T2013-2001膠輥第三部分：織物預縮橡膠毯■HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥■HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥■HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字(印)機膠輥■HG/T2450-1999膠輥表觀硬度的測定，上海橡膠輥定做.橡膠國際硬度計法■HG/T2644-2011膠輥趙氏（）硬度計技術條件膠輥國際檢測標準■ISO6123-1-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第1部分:硬度要求■ISO6123-2-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第2部分:表面特性■ISO7267-1-2008膠輥表面硬度的測定第1部分：國際橡膠硬度標度■ISO7267-2-2008膠輥表面硬度的測定第2部分：肖氏硬度計型的方法■ISO7267-3-2011膠輥表面硬度的測定第3部分：普西-瓊斯法了解了膠輥的檢測標準，我們自然要介紹一下膠輥的檢測項目。像文章首段提到的，膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度，上海橡膠輥定做、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于膠輥的物理性能，上海橡膠輥定做。除此之外。正確的存放方式為：將橡膠輥用凈水洗干凈。上海橡膠輥定做

    否則容易產生脫層現象。（3）硫化劑。采用高質量的硫黃粉，可以避免發生硬度不均和不足。02配方設計舉例（1）硬度膠輥膠輥硬度在90~100（邵爾A）。①膠種選擇。一般采用天然橡膠與丁苯橡膠并用，當丁苯橡膠用量較多時，膠層與鐵芯粘合性能下降，應增加粘合性樹脂用量。②硫化劑選擇。以硫黃硫化為主，用量有兩種選擇；一是40~50份，硬度提高很快，表面光澤，與鐵芯粘合性能好，但質地發脆，易裂，抗沖擊及耐熱性差；另一種是使用20~30份，用大量填料增硬，這種配合硬而不脆，生熱低，硫化平穩，耐熱性好，但混煉時不易分散，貼合工藝中粘合性能。③促進劑選擇。有機促進劑以D為主，用量1份左右，也可用少量促進劑M并用，無機促進劑使用較多，如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用，又能提高彈性，降低生熱，用量5~10份。④軟化劑選擇。用以改善工藝，幫助配方劑分散，增加粘性，但用量盡量少。（2）半硬度膠輥半硬質膠輥硬度在80~85（邵爾A）。①膠種選擇。對于無特殊性能要求有以天然橡膠、丁苯橡膠為主（單用或并用）。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇，一種是硫黃用量20~30份，填料、炭黑用量70~80份左右，后者加工性能較差。③促進劑、軟化劑選擇。安徽橡膠輥多少錢選取所適合的生膠，配制的膠輥外層膠的各項物性還可以進一步由多種補強劑和增塑劑等來調節。

    促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。（3）軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40（邵爾A），大多數為印染及印刷膠輥，由于性能要求不同，使用膠種不同，配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度低達到30（邵爾A），均勻一致，表面光滑，彈性及柔軟性好。對于軟化劑，必須大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵爾A）左右時，軟化劑用量相當于生膠的1~2倍，但會給混煉工藝造成困難，容易出現遷移現象，可以使用大量油膏填充，以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍，促進劑選擇硫化流動性好，定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用，用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣，碳酸鎂為主，用量不宜過多，約20~30份，其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑，用量不宜過多，避免造成噴出，可與油膏并用，既可降低硬度，又能保證加工工藝順利進行，總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同，只是硫黃用量稍低，促進劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。03配方舉例《橡膠制品配方》節選張玉龍01膠料制備對膠輥來說，膠料的混煉是為關鍵的環節。

    邵氏A）膠輥材質皮革輥50~60硅膠、丁基、乙丙橡膠礱谷輥90~100丁腈皮帶機托輥70~80丁苯打字機輥85~90丁腈壓榨漿液輥60~65食品級材質點鈔機硅膠輥55~75硅膠橡膠名稱應用行業主要優點NR天然橡膠印刷、木工、造紙、印染1.彈性好2.良好的耐磨性3.機械強度高4.具有良好的耐堿性能，但不耐強酸。5.高工作溫度80℃SBR丁苯橡膠造紙、印染、印刷1.耐老化性能好2.耐磨性好3.良好的拉伸強度，耐非極性溶劑4.彈性低、熱撕裂性能差CR氯丁橡膠造紙、印染、印刷1.優良的耐老化性能2.耐油性、耐溶劑性良好3.優異的阻燃性4.耐非極性溶劑、耐化學腐蝕性好，除強氧化性酸外，其他酸堿對其幾乎無影響EPDM三元乙丙印刷、造紙UV油墨1.良好的耐老化性能2.良好的耐熱性能3.彈性高4.對醇、酸、強堿、氧化劑、酮和某些酯類有較大的抗耐性，但對汽油、苯、二甲苯等溶劑抗耐性較差NBR丁腈橡膠印刷1.良好的耐油性2.耐磨性比NR高30%~50%3.耐熱性較好，但不耐臭氧4.對非極性和弱極性油類和溶劑具有優異的抗耐性，但對芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差Q硅橡膠復膜1.的耐高、低溫特性2.優異的耐臭氧、耐氧、耐光耐候老化性能3.對低濃度的酸、堿有一定的抗耐性，對乙醇、**等有很好的抗耐性4.強度低、耐磨性差。部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

    企業為紡好紗應推薦膠輥、膠圈，還應重視膠輥、膠圈的科學使用與管理，根據不同的紡紗品種制定相應的管理措施，以充分發揮膠輥、膠圈效能。膠輥應實行嚴格的梯次降檔使用，同品種使用的膠輥、膠圈必須做到“三同”，即同制造廠家、同尺寸規格、同周期，才能夠使其從狀態上保證成紗要求，更有利于節約紡紗器材、降本增效。節能、降耗、提質、增效是紡織企業生存和發展的有效手段，提高膠輥的制作精度、維護和保養效率，使其一致性好、穩定性好方能達到節省用工的目的；合理選用膠輥、膠圈，不斷對其工藝進行優化可以提升紡紗質量。本微信節選自《紡織器材》2019年第1期《紡紗膠輥膠圈應用體會》部分內容，全文請后臺留言索閱。歡迎投稿，郵箱：fzqc@vip.。本文為"紡織器材在線"專稿，轉載請注明出處！點擊以下鏈接直接閱讀經典文章1.《紡織器材》電子書架閱享生活、共享技術！2.《梳棉工序有效降低棉結的四個途徑》3.《串聯式細紗機短車集落系統的器材專件配置》4.《如何選擇鋼絲圈號數》5.《短粗節等突發性紗疵多，這些控制措施需掌握》6.《E86型高效精梳機梳理器材配置解析》7.《梳棉生條外觀疵點類型及產生原因》8.《紡紗錠子高速度、長壽命。如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話。安徽橡膠輥品牌

用架子放平，拿布團粘煤油和浮石粉。上海橡膠輥定做

    膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成，那么，對印刷膠輥有什么要求呢？膠輥檢測經常被被人忽視。很多膠輥企業也存在**把膠輥的特征值，如硬度、表面粗糙度等作物評價膠輥品質的指標。膠輥檢測之所以出現這么多問題，也是與我國膠輥行業無序競爭、科技創新不足多是一些中小企業有關。如何提高膠輥品質、提高生產工藝？也就成為了解膠輥檢測知識的目的所在。在我國有關膠輥檢測的標準，多是一些HG/T的行業標準。更具有**和性的國家標準，只有寥寥幾個，相比其他塑料橡膠類檢測國家標準，還不是太為完善。但是，有關膠輥的ISO國際標準還是極具參考價值的。小編就把國內及國際膠輥檢測標準整理了一下，方便大家可以了解查看。一、膠輥國內常見檢測標準主要有：GB/T23659-2017復印機膠輥GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥GB9897-1988造紙膠輥技術條件HG/T3954-2007冶金膠輥HG/T3953-2007木工機械用膠輥HG/T2287-2008印刷膠輥HG/T2697-2017膠輥第2部分：聚氨酯膠輥HG/T2013-2001膠輥第三部分：織物預縮橡膠毯HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字。上海橡膠輥定做

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