多效濃縮器工作原理：鍋爐生蒸汽進入加熱室的殼程，列管內(nèi)料液受熱后液面上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進入受液罐，不凝氣體由真空泵抽出，浙江污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)。

多效濃縮器設(shè)備特點：1，浙江污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng).采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。3.投資成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無較多動力控制單元，生產(chǎn)運行成本也較低，浙江污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)。4.操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運輸。5.設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。浙江污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)

多效蒸發(fā)的相關(guān)設(shè)備如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。蒸發(fā)物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。由于二效蒸發(fā)物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

重點濃縮器設(shè)備管理的要求是：(1)資料齊全。包括設(shè)備說明書、備件圖紙、潤滑圖表、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、修理記錄、故障記錄等一系列有關(guān)的技術(shù)資料。 (2)專人使用，憑證操作。重點設(shè)備要嚴格實行定機定人、憑證操作的制度。操作工人要熟練掌握操作技術(shù)和保養(yǎng)技術(shù)，正確使用，精心維護，妥善管理自己使用的重點備。嚴禁非使用者操作重點濃縮器設(shè)備。

浙江多效蒸發(fā)器哪家便宜由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

多效蒸發(fā)（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統(tǒng)是由多個單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一個蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發(fā)器中凝為蒸餾水，如此依次進行。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。這里無錫多效蒸發(fā)器廠家就為大家介紹一下多效蒸發(fā)的原理。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度下降，設(shè)備費用成倍增加。當效數(shù)增加到一定程度后。

3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進料泵送入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加熱后進入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經(jīng)第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內(nèi)壁從下向上流動，同時被加熱至物料沸點，使之達到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內(nèi)經(jīng)過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經(jīng)逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內(nèi)相同的過程在第Ⅰ效內(nèi)循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，物料在第Ⅰ效內(nèi)達到所需濃度后，經(jīng)出料泵進行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動進料，自動出料，整個過程是形成一個循環(huán)作業(yè)。考慮到一效內(nèi)鹽濃度高，為增加換熱效果及讓鹽結(jié)晶物不在設(shè)備內(nèi)沉積，特在一效系統(tǒng)內(nèi)增加強制循環(huán)泵。

二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。

多效濃縮蒸發(fā)器主要生產(chǎn)廢水蒸發(fā)器、管式蒸發(fā)器、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、強制循環(huán)蒸發(fā)器、,高鹽廢水蒸發(fā)器、黑液蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶、三效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器等設(shè)備，根據(jù)用戶各自物料特性，為用戶提供完善的整體解決方案。

雙效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室，進行蒸發(fā)，在分離器中進液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

多效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室。江蘇工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。浙江污水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)

因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：  1、溶液沸點升高  由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男。簿褪钦f，在相同壓力下，溶液的沸點比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁撸@種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。

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