耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能，滿足OEM終端對耐刮擦性能的更高要求（10牛頓力以上），拓展PP/TPO材料的應用領域，以取代其他昂貴的聚合物材料，免去了為修飾材料表面而進行的工序(例如涂層，包覆),提高了生產效率。在部件表面無析出和發粘現象，與光穩定劑和著色劑等協同作用性能優異，在注塑成型過程中，可直接添加到PP/TPO、ABS、TPE等，塑料抗劃傷劑售價。耐刮擦劑是一種高效的抗劃傷添加劑，為汽車PP-TPO提供了優異的抗劃傷和抗劃傷性能。它可以在手指和許多汽車生產商使用的橫切埃里克森試驗中提供高達15牛頓力的抗劃傷和擦傷性能，塑料抗劃傷劑售價。它還可以與各種光穩定劑結合使用，在使用過程中不會表現出粘性或滲出等有害的表面效應，塑料抗劃傷劑售價。耐刮傷劑采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。塑料抗劃傷劑售價

PVC耐刮傷劑的詳細描述：透明粘稠液體。優點：突出的耐磨性.添加0.75~3%即可達到突出的耐磨效果。摩擦系數和磨耗大幅度降低。功能：1、提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光澤度。消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快產品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可以加大填充物的添加量,降低生產成本。4、降低產品加工溫度,并因此消除由于加工溫度過高造成的原材料分解現象。5、降**品的表面摩檫系數,提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑,降低一氧化碳及煙氣的排放量。塑料抗劃傷劑售價耐刮傷劑能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。

提高耐刮擦的方法：1.采用合適的增韌樹脂在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV（EPDM/PP）來增韌PP，彈性體的加入導致耐刮擦性能的下降，南京塑泰馬來酸酐接枝POE更好。2.采用合適的填料：1）滑石粉是比較常規的一種填料，要選擇合適的偶聯劑、合適的目數。2）目前硅灰石的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。3）納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關鍵。

降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產低煙無鹵電纜的良好協效劑。其聚合的結構特點克服了傳統硅油性能上的不足(如引起螺桿打滑、穩定性差、遷移等)。使用范圍：普遍用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC門窗封條，電線/電纜材料，汽車儀表盤、膠輥，汽車保險杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業、剎車片行業等。耐刮擦劑電纜料**耐刮擦劑應用領域：熱塑性塑料、硅心管、電纜料、PP、PE等管材生產、電纜生產、薄膜和開口母粒、潤滑母粒等功能性母粒使用。耐刮傷劑性能：改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數。

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。耐刮傷助劑：將蠟乳液應用到該水性木器涂料的制備體系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能。塑料抗劃傷劑售價

耐磨抗劃傷劑功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面。塑料抗劃傷劑售價

耐刮擦劑產品特點：提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率；明顯降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩定性和非遷移性。使用方法：可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐刮傷性、耐磨性等）。包裝、貯存：包裝25kg/袋，也可按用戶需求指定包裝。產品在貯存和運輸中，應保持干燥、防止日曬雨淋。塑料抗劃傷劑售價

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