在使用脫脂劑時應注意什么問題?管道和設備的脫脂溶劑通常采用四氯化碳或二氯乙烷，二者均具有毒性。因為二氯乙烷還有燃燒和的危險，所以較常用的溶劑是四氯化碳。四氯化碳對人體是有毒的。它是脂肪的溶劑，有強有力的麻醉作用，且易被皮膚吸收。四氯化碳中毒能引起頭疼、昏迷、嘔吐等癥狀，鹽城脫脂劑公司。四氯化碳在500℃以下是穩定的，鹽城脫脂劑公司。在接觸到煙火，溫度升至500℃以上時，四氯化碳蒸氣與水蒸氣化合可生成光氣，鹽城脫脂劑公司。在常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣。光氣是劇毒氣體，極其微量也能引起中毒。此外，四氯化碳與堿發生化學反應，會生成甲烷而失效。在金屬化學處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。鹽城脫脂劑公司

脫脂劑的合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態)和中間漏斗，進水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環良好。循環攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長久磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半個月清洗1次。保持水質良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。鹽城脫脂劑公司脫脂劑的漂洗性能。漂洗性能試驗主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。

由于油污、油脂的來源廣、種類多，油脂的強度各有不同，所以脫脂問題很復雜。另外脫脂除油的對象也很多，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同、形狀復雜程度不同的零部件，也有整體機器及設備等，這說明脫脂除油的工作復雜，影響面廣，在許多情況下要求清洗質量嚴格，甚至要達到行業規定的標準。因此，必須給予足夠的重視。脫脂質量的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時間、機械作用和脫脂劑四個因素；因此應在此幾方面加以足夠重視。哪些因素將對堿性除油脫脂劑的脫脂效果產生影響和機械作用和不銹鋼脫脂劑質量對脫脂效果產生的影響兩篇文章詳細介紹了四大因素將對脫脂質量好壞的影響。

脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固體粉料的拉延油。細微的粉料吸附在基體金屬表面上，還有當油污和金屬腐蝕物等混合在一起，都會極大的增加清洗的難度。脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等。使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面，而讓新的清洗劑占據表面，這樣金屬表面才能達到清潔。因固體表面有相對穩定的液膜，溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。化學性質根據油污能否與脫脂劑發生化學反應而分為可皂化油污和不可皂化油污。

金屬在進行化學處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱。對于脫脂劑中殘鐵含量檢測，現有技術中通常用化學手工方法分析，因基體復雜要加入各種掩蔽劑進行處理，步驟繁瑣，不易掌握，分析結果準確性差，且檢測周期較長，不利于現場快速監控分析。良好的脫脂劑都是經過大量試驗，對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。鹽城脫脂劑公司

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在電鍍加工過程中，應用比較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。皂化脫脂，金屬表面的油污和脫脂劑中的堿性物質發生皂化反應，較終將油脂變成能溶于水的脂肪酸鹽，以達到脫脂的目的。這類脫脂劑對油脂有一定的選擇性。例如動物油和植物油都可發生皂化反應。但對于礦物油，這種脫脂劑卻無能為力。這就需要第二類脫脂劑一乳化脫脂劑。鹽城脫脂劑公司

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