封閉脫水劑的用量：5.5m2/L。工作溫度：不超過80°C。施工方法：加壓噴涂或涂刷。固化程序：干燥30分鐘，稀釋劑為二甲苯或甲酮。鈍化鉻酸鋅特性：是針對鋁乙烯樹脂面漆用的底漆。空氣干燥型，因其能生成多孔膜，對面層封閉脫水劑提供強粘結作用。主要成分是鉻酸鋅。封閉脫水劑用量：6.0～7.4m2/L。典型應用：作為底漆與鋁乙烯樹脂面漆配合使用，對處于工業大氣、鹽霧氣氛和非飲用水等介質中鋼鐵結構或設備的鋁鋅涂層提供封孔保護。烘烤型的酚醛樹脂，特性：用于金屬和陶瓷涂層的封孔，海寧鍍鎳配方技術，是一種烘烤型的合成酚醛料漿，海寧鍍鎳配方技術。封閉脫水劑獨具環保性能，海寧鍍鎳配方技術，以水為溶劑，無毒。海寧鍍鎳配方技術

電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。作為熱噴涂的一種后處理工序，封孔作業的主要內容是封閉脫水劑的選擇和施工方法。如果某些工件噴涂后還需要車削或磨削時，封孔應在此之前實施，以防涂層孔隙污染，保證更好、更干凈的磨削光潔度。當噴涂陶瓷涂層用于絕緣的情況下，封孔能維持涂層的介電常數。否則，涂層孔隙將會吸濕或遭污染，形成涂層中不希望的導電通道。此外，對于泵或液壓機等設備，封孔還防止液體和壓力的密封泄漏。封閉脫水劑是由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成，具有良好的分散性、成膜性和封閉能力，金屬浸涂后經固化成膜，膜層平整豐滿、透明光亮、耐磨耐蝕，從而有效地隔絕環境中的浸蝕性介質對金屬零件的腐蝕。封閉脫水劑金屬浸涂后經固化成膜，膜層平整豐滿、透明光亮、耐磨耐蝕。余姚污水處理脫色劑封閉脫水劑不含甲醛、苯、重金屬等有害物質。

封閉膜層還具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點深受歡迎。不同類型的封閉脫水劑使用方法都不一樣：油性封閉脫水劑適用于大多數金屬，工件小的建議使用浸泡法，對付大型工件可用噴涂或用刷子均勻涂在工件表面即可。電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。能極大增加電鍍工件的防變色、防銹、防腐蝕能力。操作流程，電鍍工件→水洗→鈍化烘干→浸泡電鍍封閉脫水劑→風干→包裝即可。

封閉脫水劑微晶石臘，特性：是一種隋性的、石油基微晶石臘，對涂層提供封孔和潤滑。在淡水、海水和幾乎所有的酸與堿中都保持穩定，但不耐溶劑及經類物質的腐蝕，特別適用于高壓潤滑環境。在不能施加潤滑劑的情況下，它能提供有效的“干潤滑”。典型應用：通常用來對軸類或其它工件封孔，以確保車削或磨削清整，防止砂粒進入孔隙，同時又具有良好的抗腐能力。油相封閉劑目的作用機理彌補鍍層缺陷，提高鍍層防護性能。簡單物理吸附，水內相封閉脫水劑彌補容鍍層缺陷，提高鍍層防護性能。封閉脫水劑要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調節的絕緣支臂上。封閉脫水劑為水性體系，有很高的防腐性能和極強的附著力。

封閉脫水劑普遍應用于各種金屬表面處理后的封閉。封閉脫水劑常溫操作，涂層表面要干燥、清潔。根據需要，實施第1道后，經15分鐘，可再實施第二道。固化程序：常溫下空氣干燥，需經一周方能完全固化；若在145°C下烘烤，1小時可固化。典型應用：工作環境為稀酸、溶劑、油類和鹽水等弱腐蝕介質，溫度不超過145°C。空氣干燥型酚醛樹脂，特性：是一種改性的空氣干燥型酚醛漆。適用于金屬和陶瓷涂層，潤濕性好，粘結性強，化學穩定性好，有較強的耐腐蝕性和抗沖擊性。在很多有機物中保持穩定。工作溫度：連續工作145～205°C，間斷工作205～260°C。水性封閉脫水劑直接加入鈍化劑中進行鈍化封閉。模具電鍍化學鎳生產廠家

封閉脫水劑若存放二年后試涂，若漆膜質量合格，仍可使用。海寧鍍鎳配方技術

封閉脫水劑用量：5.5m2/L。工作溫度：不超過80°C。施工方法：加壓噴涂或涂刷。固化程序：干燥30分鐘，稀釋劑為二甲苯或甲酮。鈍化鉻酸鋅特性：是針對鋁乙烯樹脂面漆用的底漆。空氣干燥型，因其能生成多孔膜，對面層封閉脫水劑提供強粘結作用。主要成分是鉻酸鋅。封閉脫水劑用量：6.0～7.4m2/L。典型應用：作為底漆與鋁乙烯樹脂面漆配合使用，對處于工業大氣、鹽霧氣氛和非飲用水等介質中鋼鐵結構或設備的鋁鋅涂層提供封孔保護。烘烤型的酚醛樹脂，特性：用于金屬和陶瓷涂層的封孔，是一種烘烤型的合成酚醛料漿。海寧鍍鎳配方技術

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