水泵的機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。

一、機械密封常見的滲漏現象

    機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下:

  1.機械密封周期性滲漏

      (1)防爆自吸泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。

  對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時，江蘇機械液壓密封的用途和特點,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。

  (2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

  對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

  (3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ，江蘇機械液壓密封的用途和特點,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

  對策:可根據維修標準來糾正上述問題。

了解機械設計動密封形式。分別是填料密封，江蘇機械液壓密封的用途和特點、機械密封、干氣密封、迷宮密封、油封密封、動力密封和螺旋密封。江蘇機械液壓密封的用途和特點

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的***種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

江蘇工業密封市場批發價格不管哪種類型的機械密封，**主。要的特點即密封面為垂直于旋轉軸線的端面。

機械密封件和液壓密封件分類

機械密封件型號：集裝式密封系列、輕型機械密封系列、重型機械密封系列等

液壓密封件：唇型密封件、Ｖ形密封圈、Ｕ形密封圈、Ｙ形密封圈、ＹＸ形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。

如何選擇密封件

在選購維修用密封件時，多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：

 運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。

  密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

  溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

  壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

  尺寸大小-多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

墊密封

墊密封***應用于管道，壓力容器以及各種殼體的結合面的靜密封中。墊密封有非金屬密封墊，非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類。其常用材料有橡膠，皮革，石棉，軟木，聚四氟乙烯，鋼，鐵，銅和不銹鋼等。

墊密封的泄露有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主要形式。 

  密封膠

概述

密封材料的功能是填充構形復雜且不利施工的間隙，以起密封作用。密封材料主要有三種類型：

  硫化型的橡膠墊片或密封圈；

  非硫化型的密封膠帶；

   無固定外形的膏狀或膩子狀的液體密封膠。

  密封膠的分類

密封膠的品種及類型很多。為了滿足同一使用要求，可以使用幾種不同基料的密封膠；而同一種基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封膠。從密封膠的制造者和使用者兩方面考慮，密封膠有多種分類方法。一般可按下述四種方法進行分類。

按密封膠基料分類

 橡膠型

此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠，硅橡膠，聚氨酯橡膠，氯丁橡膠和丁基橡膠等。

  樹脂型

此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

  油基型

此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油如亞麻油，蓖麻油和桐油，以及動物油等。

化工泵運轉中可實現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。

盤根填料的密封原理主要取決于迷宮效應和軸承效應。

迷宮效應：軸在微觀下表面非常的不平整，與盤根只能部分貼合，而部分未接觸，所以在盤根和軸之間著微小的間隙，像迷宮一樣，帶壓介質在間隙中多次被節流，從而達到密封的作用。

軸承效應：在盤根填料和軸之間會存在著一層薄薄液膜，使盤根填料和軸類似于滑動軸承，起到了一定的潤滑作用，從而避免了盤根和軸的過度磨損。

盤根填料對材料的要求

由于受密封介質的溫度、壓力、PH，以及設備的線速度、表面粗糙度、同軸度、徑跳、偏心等因素，就要求盤根材料具有以下特點：

1、有一定的彈塑性

2、化學穩定性

3、不滲透性

4、自潤滑性

5、耐溫性

6、拆裝方便

7、制造簡單，價格低廉。

上述材料特性直接影響著盤根填料的密封性能和使用壽命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以獲取質量的密封材料和提高其材料性能，一直是密封領域研究的重點。

化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現密封。江蘇工業密封市場批發價格

O形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發生彈性變形。江蘇機械液壓密封的用途和特點

機械密封的安裝前準備工作及注意事項

以上檢修工作完成后，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準備工作：

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質量是否符合標準；

2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏，動、靜環端面不許涂油。

機械密封的安裝

機封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

2、安裝機封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。 江蘇機械液壓密封的用途和特點

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