膠輥分類1.天然膠輥：此類膠輥具有優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設備中壓緊型膠輥、冶金、礦山等行業牽引型膠輥；2.乙丙膠輥：具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性，能在-65℃~140℃工況下長期工作，絕緣性能優良，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用；3.氯丁膠輥：具有優良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等，上海印染膠輥品牌。用于印制板腐蝕機，上海印染膠輥品牌、塑料、制革、印刷，上海印染膠輥品牌、食品印鐵、普通涂布機等設備；膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。上海印染膠輥品牌

清洗印染膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質總不能被徹底清洗；車間環境溫度較高，潤版冷卻系統工作不良，膠輥運轉時產生的大量熱量無法及時散發，膠輥內部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉動，產生跳動摩擦、擠壓等。脫墨：在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，會出現脫墨現象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。上海印染膠輥品牌膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。

膠輥使用過久老化,再加之化學藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥不要再使用 ,否則嚴重影響印品質量。為保證不影響生產和印刷質量,須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布-樣。另外,膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥變形。膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產性的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。天氣寒冷時,油墨打不勻,可適當在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。

印染膠輥的修補在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復.修補工藝，以襄樊聯基膠粘劑廠生產的BD916橡膠修補劑為例：1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到大強度。近年來注射、擠出和纏繞等技術不斷發展，膠輥成型硫化設備使膠輥生產逐漸走上了機械化和自動化。印染膠輥在成型之前，對這些膠片、膠條還要進行嚴格的外觀檢查。

膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;按表面形態可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、J 腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,期工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。印染餃輥的加工工藝流程如下:橡膠包覆膠輥的成型方法主要有貼合法、纏繞法和擠出法。上海印染膠輥有哪些品牌

印染膠輥連續擠出纏繞成型法:該方法采用擠出機連續擠出熱膠條。上海印染膠輥品牌

膠輥制作中需注意的幾個問題1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應同時上車。

2）軸承應選擇外倒角為20°～30°，羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應選擇無心磨床生產的芯子；辨認是否為無心磨床生產的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制膠輥時，比較好選用立式套機，調好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設備進行保養和調校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應適量，上車4個月后應重新補油。 上海印染膠輥品牌

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